中國的鑄造業(ye) 作為(wei) 製造業(ye) 的一個(ge) 主要分支，中鑄協預測到2020年鑄造企業(ye) 將減少到1.5萬(wan) 家以內(nei) ，鑄件總產(chan) 量將達到5500噸，鑄件產(chan) 值約7000億(yi) 元的規模。占企業(ye) 總數量的30%的鑄造企業(ye) 的鑄件產(chan) 量將會(hui) 達到鑄件總數量的80%以上。
3D技術將在其中發揮獨特的作用。3D技術能迅速進行快速逆向工程設計並將設計轉變為(wei) 實物，尤其擅長複雜結構的製作。同時，3D掃描技術的引入，不僅(jin) 便於(yu) 設計師與(yu) 客戶和企業(ye) 團隊有效溝通，有助早期快速設計驗證，並降低錯誤成本。
采用3D技術的生產(chan) 設備通常使用的是增材製造技術，即是設計采用逆向工程，材料采用“分層製造、逐層累加”的方法製造實體(ti) 零件，其綜合了計算機圖形處理、數字化信息控製和材料技術等多想高技術優(you) 勢，可以用來改善產(chan) 品從(cong) 設計到製造的各個(ge) 環節，大幅縮短研發和生產(chan) 過程。
知象RayGo/ScanKing係列桌麵三維掃描儀(yi) ，采用全球獨創的第三代白光、激光雙模式專(zhuan) 利掃描技術和多級光學變焦技術，在無需手動幹預的條件下，輕鬆實現全自動掃描和智能一鍵拚接，可直接掃描黑色、金屬、高反光物體(ti) ，可以有效應用於(yu) 鑄件快速建模和檢測，覆蓋前期設計和後期檢測。
傳(chuan) 統鑄造方式從(cong) 設計到生產(chan) 周期很長，不僅(jin) 耗時耗力，而且廢品率高，難以保證形狀完整及緊實度。而新興(xing) 的3D技術則可以完全保證模具從(cong) 設計到最終造型完全一致，整體(ti) 質量優(you) 於(yu) 傳(chuan) 統鑄造方式，大大提高鑄件的品質和成品率，各個(ge) 環節不僅(jin) 能夠提升效率，還可以大大節約成本。