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項目概述：
膠管無序擺放在料框中，3D視覺對工件進行識別和定位，引導機器人實現對膠管的無序抓取並上料，用機械臂替代人工，抓取精度±0.25mm，可24小時穩定運行。
技術難點：
1、工件是純黑色的，對相機點雲(yun) 成像有較大的影響；
2、精度要求較高，精度要求±0.25mm；
3、來料狀態無序，需二次定位；
4、單個(ge) 機器人負責兩(liang) 個(ge) 工位的工件上下料。
解決(jue) 方案：
1、采用多次曝光點雲(yun) 疊加方式保證工件點雲(yun) 質量；
2、采用自研高精度3D視覺定位算法，工件定位精度±0.25mm；
3、采用深度學習(xi) 和硬件加速算法，提高節拍；
4、可適應多款工件同時生產(chan) 的場景。
采用機器人、3D視覺係統和AI算法相結合的方案，可以讓機器人以更準確和穩定的方式進行物料搬運，大大提高生產(chan) 效率。利用3D視覺引導技術可以實現對物品進行精準辨識和定位，從(cong) 而幫助機器人快速準確地抓取物品，並將其放置在指定位置，實現對工件的自動分揀和上下料。