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★→第一工位：進料工位 進料口對準上料槽的出口，此處設有無料檢測裝置，當料槽無料時係統會(hui) 自動預警，並停止工作；料槽出料正常時程序自動啟動、料槽中的半成品會(hui) 自動進入模具。（注：上料槽由瓶底、瓶身、瓶口三部分組成，操作人員隻需要將瓶底、瓶身、瓶口各自放入料槽即可）。
★→第二工位：瓶底焊接工位 當料進入模具中後，模具轉盤會(hui) 自動轉到第二工位，進行對瓶底的焊接，單個(ge) 產(chan) 品的焊接完成時間以第二工位的工件焊接完成時間來定，以直徑180的滅火器鋼瓶為(wei) 例計算，瓶底的焊接時間為(wei) 55秒，模具轉位時間為(wei) 3秒，起弧時間為(wei) 2秒，合計單個(ge) 產(chan) 品的焊接完成時間至二次啟動時間為(wei) 60秒。
★→第三工位：瓶口焊接工位 當料進入模具中後，模具轉盤會(hui) 自動轉到第三工位，進行筒體(ti) 掛攀與(yu) 瓶口焊縫找位、矯正、對位（注：瓶口內(nei) 螺紋的起始位置需畫有白色的油漆線條，以便色標找位），對位完成後開始對瓶口進行焊接。產(chan) 品焊接完成後會(hui) 自動卸料，由機械手推送至成品落料架。（注：瓶口的焊接是在第二工位瓶底焊接的同時進行焊接的）
設備對操作人員沒有任何技術要求，無需進行人員技術培訓，更不用擔心企業(ye) 辛苦培養(yang) 的技術人員突然離職，導致生產(chan) 量大幅下降的情況發生。完全可以隨時調動其他崗位人員對其進行操作，不用擔心焊接過程中的技術問題，操作人員隻需要將瓶口、瓶身、瓶底分別放入料槽即可，程序會(hui) 自動進行上料，找位、矯正、對位、焊接、落料步驟，然後由操作人員將焊接完成的產(chan) 品進行規劃堆放。一個(ge) 工人可同時操作照看此設備3台，有效的減少了企業(ye) 用工數量，提高生產(chan) 效率。該設備也可讓工廠實現流水線全自動化生產(chan) ，減少工件堆放麵積提高工廠管理。
滅火器鋼瓶筒體(ti) 自動環縫焊機的安裝環境：
設備安裝地點需：平穩、通風、防潮、防雨。
1、關(guan) 於(yu) 售前
我們(men) 會(hui) 根據客戶的產(chan) 品特點推薦適合的設備，做最經濟的方案，對客戶提出的技術問題，認真解答，協助解決(jue) 。必要時可以派出資深工程師到客戶現場，根據客戶特定的條件作出精確的方案。為(wei) 客戶達到同樣目的而節約成本。在與(yu) 客戶簽約之前，我們(men) 會(hui) 給出我們(men) 的設計方案與(yu) 細節讓客戶確認，以便減少在製造後期因為(wei) 考慮不周而造成的損失。同時會(hui) 邀請客戶到公司現場考察，了解公司的產(chan) 品質量、加工實力等基本情況。
2、關(guan) 於(yu) 售中
在產(chan) 品生產(chan) 期間，我公司可以邀請客戶技術人員來公司進行產(chan) 品監造和檢驗，同時，我公司還可以提供有關(guan) 產(chan) 品的詳細資料，包括產(chan) 品各類數據及產(chan) 品的質量檢驗數據。在此製造過程，我們(men) 可以毫無保留的告知客戶所有零部件的加工手段、工藝，讓客戶對產(chan) 品質量有內(nei) 而外的放心。
3、關(guan) 於(yu) 售後
為(wei) 配合顧客進一步做好產(chan) 品售後維修、保養(yang) 等服務性工作，我公司在此向顧客鄭重承諾：
1.我們(men) 會(hui) 在24小時內(nei) 派出服務技師到客戶現場。
2.一般情況下，公司會(hui) 備有常規備件以滿足客戶隨時替換零件的要求。
3.提供的零部件具有一致的品質。
4.設備自出廠之日起一年免費保修，提供終身維護。