點擊圖片查看原圖本公司激光焊接係統是采用采用脈衝(chong) 氙燈泵浦Nd:YAG 激光晶體(ti) 輸出1064nm紅外激光，采用任意波形實時控製激光功率負反饋技術，保證了激光功率及其波形在工作狀態中具有良好的穩定性和重複性，產(chan) 品激光功率從(cong) 150W到500W覆蓋了小、中、大功率係統，基本上滿足各行業(ye) 精密焊接的需求。主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，具有深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊縫質量高，無氣孔，可精確控製，聚焦光點小，定位精度高，光纖傳(chuan) 輸易實現自動化。在電池行業(ye) 、 IT 行業(ye) 、電子器件、光通訊行業(ye) 、傳(chuan) 感器行業(ye) 、五金行業(ye) 、汽車配件行業(ye) 、模具修補行業(ye) 、首飾焊接行業(ye) 、眼鏡行業(ye) 、烤瓷牙、太陽能行業(ye) 、電熱行業(ye) 獲得廣泛的應用。
產(chan) 品特點：
能量負反饋激光焊接機的工作原理是在激光器的輸出端增加一個(ge) 能量檢測裝置，用來檢測出激光能量的大小，並將該信號實時的反饋到控製端，與(yu) 理論設定的能量進行比較，形成一個(ge) 閉環控製係統，達到準確控製激光能量輸出的目的。如下：
能量負反饋技術可以使激光輸出的能量具有良好的重複性，簡單來說，就是可以保證每次輸出的激光能量穩定，這可以有效減少產(chan) 品的不良率。
輸出波形可根據焊接材料、形狀等任意設定
在具體(ti) 工件的焊接過程當中，依據工作的外形和材料，改變激光能量的輸出波形，可以極大的改善焊接質量，甚至有些傳(chuan) 統的激光焊接難題也可以通過改變激光的輸出波形得到解決(jue) 。
激光可實現多光纖同時輸出
與(yu) 傳(chuan) 統的硬光路輸出係統相比，可以增加加工的自由度，能進行多光束同時加工及多工位加工，為(wei) 更精密的焊接提供了條件。
通過能量分光或時間分光，可實現同時焊接或分時焊接。
豐(feng) 富I/O接口，用戶可方便的控製焊接機。
關(guan) 鍵元器件均采用國外進口件，保證產(chan) 品的質量。
技術參數：
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設備型號 |
KS--FBW150/300/500 |
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激光波長 |
1064nm |
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輸出功率 |
150W/300W/500W |
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最大脈衝(chong) 能量 |
75J----100J |
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最大峰值功率 |
6KW----9.9KW |
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脈衝(chong) 寬度 |
0.5-20.0ms |
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脈衝(chong) 重複頻率 |
0-100Hz |
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單位時間連續脈衝(chong) 寬度（1秒） |
100ms/s |
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分光方式 |
能量分光或時間分光 |
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閉環反饋控製方式 |
任意波形實時控製功率負反饋 |
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能量波動性 |
<±3% |
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能量分光不均勻性 |
<±3% |
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配套係統 |
可根據產(chan) 品加工需求，選用以下配套工作台係統 - 振鏡式焊接工作平台 - 二軸焊接工作台 - 機械手焊接工作台 - 光通信專(zhuan) 用工作台 |
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光纖輸出數量 |
最大4路光纖輸出 |
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光纖型號 |
日本三菱GI/SI |
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瞄準定位方式 |
激光二極管紅光指示（CCD選配） |
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冷卻方式 |
外置冷水機 |
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設備功耗 |
6KW/12KW/20KW |
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電力要求 |
AC220V/380V±15% 50/60 Hz |
應用範圍：
主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，具有深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊縫質量高，無氣孔，可精確控製，聚焦光點小，定位精度高，光纖傳(chuan) 輸易實現自動化。在電池行業(ye) 、 IT 行業(ye) 、電子器件、光通訊行業(ye) 、傳(chuan) 感器行業(ye) 、五金行業(ye) 、汽車配件行業(ye) 、模具修補行業(ye) 、首飾焊接行業(ye) 、眼鏡行業(ye) 、烤瓷牙、太陽能行業(ye) 、電熱行業(ye) 獲得廣泛的應用。