光子探測器清洗要求：
1、清洗器材和探測器的清洗液要使用純化水，避免雜質引起二次汙染。
2、探測器的清洗操作需要在潔淨的空間進行，避免環境中的灰塵等雜質引起探測器的二次汙染。
威固特VGT-907FTH超聲波清洗機能達到光子探測器的清洗要求：
清洗設備能力：
節拍 3～15 分鍾(可調)清洗一籃；機械手額定載荷＞35kg/工位，最大 50kg/工位。
清洗潔淨度要求：目視檢查無油汙及粉塵，沒有水印、色差變化（銅件有些許變化）。
建議：為(wei) 確保工件清洗後沒有水印，建議提高純水機的硬件配置。
設備清洗流程：
自動上料→1超聲水劑洗（拋動）→2超聲水劑洗（拋動）→3超聲純水漂洗（拋動）→4超聲純水漂洗（拋動）→5鈍化漂洗（鼓泡）→6超聲DI純水漂洗（拋動）→7超聲DI純水漂洗（拋動）→8風刀切水→9熱風烘幹→自動下料。
設備環境要求：
空氣溫度： 5～40℃。
相對濕度：≤90%。
純水機：RO 係統 1T/H；（另附） 。
出水水質：二級電導率達到 5us/cm 以下。
設備配置儲(chu) 液箱：
由隔板分成兩(liang) 腔，分油後的清潔溶液經循環泵重新抽入清洗槽，實現自我循環，提高溶液的利用率，而分離後的油排放到總排管。
設市水進口，可分別接至各洗槽及儲(chu) 液箱。
配冷卻水管，由清洗槽內(nei) 溫度感應器通過電磁閥控製加水。
配不鏽鋼加熱管，功率 6KW。
設下限液位開關(guan) ，水位低時自動聲光報警，報警器串聯；上限位用浮球開關(guan) 控製。
儲(chu) 液槽底部設排液閥，與(yu) 清洗槽串聯同時排入總排管。
設備配置超聲純水漂洗槽：
槽體(ti) 四麵滿焊，每槽設側(ce) 麵溢流口，溢水槽寬 35 mm;水源分別由第 6,7 槽溢流進入。
各槽底部設排液閥。
槽外設置拋動。
設備配置超聲DI純水漂洗槽：
每槽設四麵溢流口，溢水槽寬 35 mm。
管路流向: 純水源→第 7 槽→第 4 槽→排出。
純水源→第 6 槽→第 3 槽→排出。
各槽底部設排液閥。
槽外設置拋動。
帶掃描功能、頻率讀取、電流讀取等功能。
設備配置鈍化槽：
結構：
有效對工件進行鈍化清洗。
各槽底部設排液閥。
設有定時等功能。
獨立槽，槽體(ti) 內(nei) 外滿焊。
設有加熱係統，加熱功率6KW；配備液位安全控製係統，當液位過低時關(guan) 閉加熱功能並報警。
鈍化：
在槽體(ti) 底部平鋪一條“M”型管，在管的上部用激光開有許多小孔，連通氣源形成鼓泡係統，鼓泡係統在鈍化液的作用下作用於(yu) 工件，達到更好的鈍化效果。
連接用戶現場的空壓機氣源；為(wei) 防“二次汙染”最好接入氮氣源。
在氣源入口設有調節閥，以適時調節氣源流量。
如果是空壓機氣源必須是幹燥、潔淨的氣源。