模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其製造工藝複雜，生產(chan) 周期長，加工成本高。因此，對失效模具進行修複再利用，無疑具有顯著的經濟效益。模具的使用壽命取決(jue) 於(yu) 抵抗磨損和機械損傷(shang) 的能力。一旦磨損過度或機械損壞，必須修複後才能再次使用。
激光熔覆技術是21世紀新興(xing) 的表麵處理技術。其基本原理是用磨具磨削工件的破損表麵，然後將金屬粉末均勻地放入被磨削工件表麵的凹坑中。利用高能量密度激光束將合金材料熔覆在基層表麵，得到與(yu) 基體(ti) 材料成分和性能完全不同的合金層。塗層材料與(yu) 基材表麵形成完整的冶金結合，主要用於(yu) 模具、齒輪、軸承、輪轂、發動機、化工和冶金等領域。激光加工技術還包括激光淬火、激光強化等技術。它的研製成功，大大提高了模具和五金件的使用壽命，也提高了產(chan) 品的質量。
激光熔覆技術在模具領域應用的基本工藝流程步驟及注意事項為(wei) ：
1、模具表麵檢查及維修計劃的確認：檢查模具是否有裂紋、拉傷(shang) 、麻點以及需要處理的位置是平麵還是R角，針對不同的問題確定維修方案，對需要處理的地方進行適當的打磨。
2、模具表麵油汙清洗：用清洗液清洗，去除水垢、油漬、油脂和油漆等，提高表麵覆層效果。
3、根據硬度要求選擇合理的鍍層和工藝參數：根據維護計劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(如鑄鐵用鐵機粉)。
4、激光熔覆修複：鍍層通過設備均勻鋪開，由激光器發射出激光束，激光束經內(nei) 部透鏡折射作用於(yu) 加工表麵，使鍍層與(yu) 母材表麵形成完整的金相紐帶。
5、處理後模具表麵修複：鉗工對複合麵進行打磨拋光，保證模具間隙和表麵粗糙度符合要求。
6. 發貨前檢驗：檢查處理後的硬度和表麵粗糙度是否符合客戶要求，如果不符合要求，必須重做。
激光熔覆技術修複模具表麵磨損的方法可歸結為(wei) ：利用恒定功率P的高功率激光束和熱粉流同時入射到模具表麵，部分入射光被反射，部分光被吸收，當瞬間吸收的能量超過臨(lin) 界值時，金屬熔化產(chan) 生熔池，然後迅速凝固形成冶金結合塗層。激光束按照CAD二次開發應用程序給出的路線逐行逐層來回掃描修複模具。特別是修複後的模具幾乎不需要再加工。