齒輪在機械製造工業(ye) 中應用廣泛的零件，為(wei) 了提高齒輪的承載能力，需要對齒輪進行表麵硬化處理。然而傳(chuan) 統的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表麵化學處理、感應表麵淬火、火焰表麵淬火等，主要存在兩(liang) 個(ge) 問題：熱處理後變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從(cong) 而影響齒輪的使用壽命。下麵就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(you) 勢。
齒輪激光淬火工藝：
一、表麵預處理塗層：為(wei) 了提高金屬表麵對激光的吸收率，在激光熱處理之前需要對材料的表麵進行處理，即在需要激光處理的金屬表麵進行塗層處理一層對激光具有高吸收能力的塗料。表麵預處理方法有磷化、表麵粗糙度改善、氧化、噴(刷)漆、塗層等方法，其中噴(刷)漆較為(wei) 常用。
二、軸向分齒掃描：齒輪激光淬火軸向分齒掃描是利用寬帶激光束對齒輪進行激光淬火的掃描方法。寬帶激光束掃描常采用多束光組成寬帶，激光束沿齒輪軸向移動進行掃描，一次可掃描一個(ge) 齒麵。分齒運動旋轉一個(ge) 齒距後，激光束掃描另一個(ge) 齒麵，逐個(ge) 掃描，直至掃描完整個(ge) 齒輪的所有齒麵。
齒輪激光淬火優(you) 點：
1、特殊優(you) 點：齒輪經過激光淬火後，齒麵硬，根軟。
2、耐磨性高：經過激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細密，比傳(chuan) 統淬火工藝具有更好的耐磨性。激光淬火使組織產(chan) 生壓應力，提高齒輪的抗疲勞能力。
3、變形小：激光淬火齒輪齒形變形在0.01mm以內(nei) ，無裂紋，並能保持原有的表麵粗糙度。激光淬火後的齒輪可直接安裝使用。
4、生產(chan) 周期短：由於(yu) 激光淬火變形小，一般不需要再次磨削齒輪，簡化了生產(chan) 工藝，提高了生產(chan) 效率，降低了生產(chan) 成本。
5、擴大齒輪材料選擇範圍：可采用低價(jia) 鋼種製造齒輪，並可通過激光淬火提高齒麵硬度，保證使用要求。
國盛激光成立8年來一直專(zhuan) 注研發技術和生產(chan) 。公司建有西安航天研發設計中心、渭南生產(chan) 基地。國盛激光是一家專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事自動化激光熔覆設備、高速激光熔覆設備、激光淬火設備、激光焊接設備、3D打印設備的研發、製造、銷售於(yu) 一體(ti) 的高科技企業(ye) 。為(wei) 客戶提供結構功能一體(ti) 化激光增材製造技術的全套解決(jue) 方案。國盛激光始終重視創新和研發，工程師團隊涵蓋激光熔覆設備等項目研發、設計、開發、檢測、分析、售前售後服務等。憑借龐大的技術資源，雄厚的研發力量，先進的生產(chan) 技術，快速的交付周期，靈活的技術服務，為(wei) 客戶提供高性價(jia) 比的產(chan) 品與(yu) 服務。
利用激光淬火技術可以使低檔材料實現高性能表麵改性，實現低成本零件製造與(yu) 高性能工作表麵的最佳結合，解決(jue) 整體(ti) 強化與(yu) 其他表麵強化之間的矛盾難以克服的方法。對重要零部件材料和性能的選擇、匹配、設計和製造產(chan) 生了重要的有益影響，也創造了可觀的經濟效益和社會(hui) 效益。可以毫不誇張地說，激光熱處理幾乎可以解決(jue) 金屬表麵熱處理的所有問題，但其工藝需要不斷探索、討論和檢驗。