九十年代初，激光再製造技術出現成為(wei) 科研的熱門，大部分專(zhuan) 家都專(zhuan) 注於(yu) 它的研究。隨著再製造理念逐漸被社會(hui) 接受和技術的不斷長進，我國再製造工業(ye) 己取得較大的成就，工業(ye) 規劃不斷擴大，覆蓋行業(ye) 層麵更為(wei) 廣闊，智能程度越來越高，成為(wei) 近年來激光加工技術的一個(ge) 新亮點。
現在，我國已進入汽車、工程機械和車床作廢置換的高峰期，再製造工業(ye) 開展麵臨(lin) 可貴機會(hui) ，潛力非常大。激光再製造技術已根本成熟，這樣就是一個(ge) 激光再製造的高端智能商場正撲麵而來。
激光再製造技術是近年來新式的一種技術方式，他以激光熔覆、激光淬火、激光表麵合金化技術為(wei) 主，依據修複零部件的受損使其達到受損前或比受損前更好的功能。
激光熔覆為(wei) 激光再製造技術首選。激光熔覆運用高能激光束作為(wei) 熱源，通過金屬及焊材的迅速熔化、擴展和冷卻，構成一種具有特別功用的表層，這種表層一般具有耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等功用，激光熔覆的優(you) 勢在於(yu) 熔覆層與(yu) 基體(ti) 是冶金結合，基體(ti) 熱影響區極小，加工和熱變形小，對孔洞、攙雜、裂紋等缺陷控製較好。
激光淬火是運用聚焦後(或通過光束整形)的激光束加熱於(yu) 金屬表麵使其產(chan) 生馬氏體(ti) 相變構成馬氏體(ti) 淬硬層的進程，通過激光淬火加工後工件表麵粗糙度根本不變，不需要後續機械加工就可以滿足實踐工況的需求;
激光合金化則通過激光參與(yu) 將合金粉末與(yu) 基體(ti) 材料相作用構成一種新相的表麵處理辦法。
激光加工技術在再製造業(ye) 中的運用與(yu) 在其他製造業(ye) 中的運用相同，有著其他加工技術不可代替的好處。激光加工用於(yu) 再製造業(ye) 是由相變硬化開展到激光表麵合金化和激光熔覆，由激光合金塗層開展到複合塗層及陶瓷塗層，然後使得激光表麵改性技術成為(wei) 再製造的一項重要手法。
激光再製造技術的出現打破了傳(chuan) 統再製造技術在可批改材料及批改零件形狀等方麵的約束，打破了再製造技術的局限性，選用激光再製造技術批改高溫、高壓、高轉速渦輪動力機械零部件，已先後被石化、電力、煤炭、冶金、轎車等十幾個(ge) 行業(ye) 認可及應用。
八軸聯動激光熔覆設備，是國盛激光自主研發的以機器人為(wei) 運動核心，可適應各種複雜結構，和非標準零件的激光熔覆加工係統。該係統配置靈活多樣，根據客戶應用場景可配置不同規格的機器人，同時選配變位機、轉台、滑台以適應不同加工類型工件的激光熔覆加工及表麵處理。設備主要由前端執行機構和後端設備組成，前端執行機構包括機械臂、變位機、電氣控製係統、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成;後端設備包括熔覆專(zhuan) 用激光器、熔覆專(zhuan) 用水冷機、穩壓電源、送粉器等。