激光熔覆技術是在基體(ti) 表麵添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與(yu) 基體(ti) 表麵的薄層熔合在一起，在基體(ti) 表麵形成冶金結合的熔覆層。激光熔覆技術是一種高度經濟的技術，可以在廉價(jia) 的基體(ti) 上製備性能優(you) 異的合金，不僅(jin) 可以降低成本，還可以節省稀有材料。
激光熔覆在模具領域應用工藝
激光熔覆技術在模具領域應用的基本工藝流程為(wei) ：模具表麵檢查及維修方案確認→模具表麵油汙清理→根據硬度要求選擇合理的塗層及加工參數→熔覆加工→模具加工後表麵修複並在交貨前進行檢驗。各工序的步驟及注意事項為(wei) ：
1、模具表麵檢查及保養(yang) 計劃確認
檢查模具是否有裂紋、拉傷(shang) 、凹坑，加工位置是否為(wei) 平麵或R角。根據不同問題確定修複方案，對需要處理的地方進行適當打磨。
2、模具表麵油汙的清理
用清洗液清洗，去除水垢、油漬、油脂和油漆等，提高表麵熔覆效果。
3、根據硬度要求選擇合理的塗層和加工參數
根據維護計劃和客戶要求選擇合適的功率、焦距、光斑和鍍膜(例如鑄鐵使用鐵機粉)。
4、包覆加工
塗料通過設備均勻鋪展，激光器發射激光束，激光束經內(nei) 部透鏡折射作用於(yu) 加工表麵，使塗料層與(yu) 基材表麵形成完整的冶金結合。
5、處理後模具表麵修複
鉗工對熔覆表麵進行研磨、拋光，確保模具間隙和表麵粗糙度符合要求。
6、交貨前檢驗
檢查處理後的硬度和表麵粗糙度是否滿足客戶的要求，如果不符合要求，必須重做。
激光熔覆技術的特點：
1、塗層結構均勻、細化、缺陷率低；
2、塗層硬度高，可達50~62HRC，具有優(you) 良的耐磨性和耐腐蝕性；
3、塗層與(yu) 基體(ti) 之間存在冶金結合，結合強度高；
4、根據不同情況，塗層厚度可達0~10mm；
5、塗層材料可以是金屬和合金，也可以是金屬陶瓷；
6、基材為(wei) 各類鋼和鑄鐵，也可以是其他金屬和合金材料；
7、可形成由基層、中層、外層組成的成分和硬度梯度塗層；
8、基材熱影響區小，熱變形小；
激光熔覆技術優(you) 點：
1、稀釋率較低;基材上熱影響區小;
2、與(yu) 基體(ti) 形成冶金結合，結合強度達95%以上;
3、熔覆層與(yu) 基體(ti) 均勻，無粗大鑄造組織;
4、熔覆層及其界麵結構細小，晶粒細小;
5、無空洞、夾雜裂紋等缺陷;
6、激光加工時基材表麵僅(jin) 輕微熔化，激光加工後不存在熱變形;
7、熔覆層與(yu) 基底潤濕性好，結合強度高，易於(yu) 實現自動化；
激光熔覆技術可以優(you) 化資源配置,節約貴重、稀有金屬材料,降低能源消耗,節省資金。激光熔覆修複技術無汙染、無公害,有很強的保護環境的作用，屬於(yu) 綠色再製造工程。國盛激光是一家專(zhuan) 業(ye) 從(cong) 事自動化激光熔覆設備、高速激光熔覆設備、激光淬火設備、激光焊接設備、3D打印設備的研發、製造、銷售於(yu) 一體(ti) 的高新技術企業(ye) 。
國盛激光研發的高速激光熔覆的功率密度是常規激光熔覆的5-10倍，現又研發出的移動式激光熔覆設備，避免了異地拆卸、運輸、維修、安裝的過程，節省了勞動強度和維修工人的時間，減少了企業(ye) 的停機時間，避免了更換新零件和運輸的成本;研發出的八軸聯動激光熔覆設備，根據客戶應用場景可配置不同規格的機器人，同時選配變位機、轉台、滑台以適應不同加工類型工件的激光熔覆加工及表麵處理。