激光熔覆技術不僅(jin) 可以恢複受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達到或超過新產(chan) 品的水平。熔覆層與(yu) 基體(ti) 采用冶金結合，結合強度高，不低於(yu) 原基體(ti) 材料的95%。單層熔覆厚度為(wei) 0.2-2mm，可調範圍寬。激光加工過程中，基材表麵僅(jin) 發生輕微熔化，微熔化層為(wei) 0.05~0.1mm。底座的熱影響區極小，一般為(wei) 0.05~0.1mm。熔覆層和基體(ti) 中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及其界麵組織致密，晶粒細小，無空洞、夾雜裂紋等缺陷。
選擇激光熔覆給企業(ye) 帶來的好處：
1、修複後的零件強度可超過原基體(ti) 強度，使用壽命提高1.5-3倍，修複成本不到更換價(jia) 格的1/5。 ;
2、大大縮短維修時間，解決(jue) 大型企業(ye) 重大成套設備持續可靠運行必須解決(jue) 的部件快速修複問題;
3、關(guan) 鍵部件表麵激光熔覆超耐磨耐腐蝕合金，可大大提高零件的使用壽命而不變形;
激光熔覆技術是一種先進的表麵工程技術，利用高能激光束將金屬粉末與(yu) 基體(ti) 表麵快速熔化、冶金結合，形成一層融入基體(ti) 的性能優(you) 良的A塗層。比如油田工作條件比較惡劣，許多金屬部件長期在重載荷下工作，伴隨著腐蝕、摩擦和磨損，導致過早失效，縮短其使用壽命。停產(chan) 檢查、更換新件，不僅(jin) 增加材料成本，而且影響油田生產(chan) ，造成多方麵損失。油田許多金屬零件摩擦副的磨損間隙在近毫米量級。但常規表麵技術處理層較薄，磨損件表麵修複困難，限製了這些技術的應用範圍。因此，激光熔覆技術可應用於(yu) 石油鑽杆、抽油杆、石油管道等領域，提高其耐腐蝕、耐磨、耐高溫等性能，延長其使用壽命，降低維護成本，提高石油產(chan) 量效率。