隨著工業(ye) 製造技術的不斷發展，許多機械設備逐漸向高精度、高強度、高可靠性、長壽命方向發展。但由於(yu) 運行環境惡劣、工況複雜等因素，機械設備在長期使用過程中不可避免地會(hui) 出現各種損壞和故障，如軸類零件的磨損、腐蝕、斷裂等。這些故障不僅(jin) 會(hui) 影響機械設備的正常運行，還會(hui) 給生產(chan) 帶來很大的安全隱患。因此，機械設備損傷(shang) 與(yu) 故障的修複與(yu) 再製造已成為(wei) 工業(ye) 製造領域的重要研究方向之一。
在眾(zhong) 多修複技術中，寬帶激光熔覆修複技術是一種新型修複技術。該技術利用高能寬帶激光束作為(wei) 熱源，在受損零件表麵熔覆合金粉末或陶瓷粉末等材料，形成性能優(you) 良的修複層，恢複零件尺寸，提高零件性能。與(yu) 傳(chuan) 統修複技術相比，寬帶激光熔覆修複技術具有修複層與(yu) 基體(ti) 材料結合強度高、修複層致密度高、耐磨性能優(you) 良等優(you) 點，因此得到了廣泛的應用。
采用寬帶激光熔覆修複技術修複軸類零件的損傷(shang) 和失效已成為(wei) 趨勢。下麵國盛激光介紹一下寬帶激光熔覆修複軸的工藝流程、材料選擇、性能特點和應用實例。
一、寬帶激光熔覆修複軸體(ti) 工藝流程
寬帶激光熔覆修複軸的工藝流程主要包括以下步驟：
1、表麵處理：對軸表麵進行研磨、清洗、幹燥等處理。去除表麵的氧化物、油汙及雜質。
2、塗層製備：將合金粉末或陶瓷粉末與(yu) 其他材料按一定比例混合，製備熔覆粉末。將熔覆粉末均勻地塗覆在軸的表麵上，形成一定厚度的塗層。
3、激光熔覆修複：采用高能寬帶激光束掃描塗層，使塗層表麵快速熔化並形成液池。在激光的作用下，熔池中的合金粉末或陶瓷粉末等材料充分熔化、混合，形成致密的熔覆層。
4、修複後處理：對包覆軸進行冷卻、拋光、清洗等，去除多餘(yu) 的包覆材料和毛刺。
5、性能測試：對修複後的軸進行性能測試，包括硬度、耐磨性、耐腐蝕性等測試。
二、軸修複時的材料選擇
在寬帶激光熔覆修複軸的過程中，材料的選擇是關(guan) 鍵之一。根據軸的材質和性能要求，可選擇合金粉末或陶瓷粉末等不同材料作為(wei) 熔覆層材料。常見的熔覆層材料有鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金、陶瓷顆粒增強合金等，這些材料具有優(you) 異的耐磨、耐腐蝕和高溫性能，可顯著提高熔覆層的性能和壽命。
三、寬帶激光熔覆修複軸後的性能特點
采用寬帶激光熔覆修複技術修複軸類具有以下性能特點：
1、結合強度高：寬帶激光熔覆修複技術可以將合金粉末或陶瓷粉末等結合在一起，材料與(yu) 軸的母材緊密結合，形成致密的結合層，從(cong) 而明顯提高軸的耐磨性和抗疲勞性能軸。
2、耐磨性能優(you) 異：通過選擇耐磨性能優(you) 異的合金粉末或陶瓷粉末等材料作為(wei) 熔覆層材料，可以顯著提高軸的耐磨性能，從(cong) 而延長軸的使用壽命。
3、增強耐腐蝕性：采用寬帶激光熔覆修複技術，可以在軸的外表麵形成耐腐蝕性能優(you) 異的修複層，從(cong) 而有效防止腐蝕介質對軸的侵蝕。
4、熱影響區小：寬帶激光熔覆修複技術采用高能寬帶激光束作為(wei) 熱源，熱影響區小，從(cong) 而保證軸的其他部位不被損壞。
5、修複效率高：可采用寬帶激光熔覆修複技術對軸類零件進行修複，從(cong) 而顯著提高修複效率，降低修複成本。