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激光熔覆代替傳統工藝應用於閥門表麵處理
閥門是流體輸送係統中的控製部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。除了用於控製常規的空氣、水、蒸汽以外，還常用於控製酸堿類腐蝕性介質、油品、液態技術和放射截止等各種類型流體的流動。
閥門在使用過程中，其密封麵長期處於介質之中，由於介質中含有雜質或者介質本身具有強腐蝕性以及高溫高壓高濕的工作環境，容易導致閥門的密封麵和閥座出現裂紋、拉傷、腐蝕、變形等缺陷，嚴重情況下導致報廢。
激光熔覆工藝是一種新型閥門表麵處理工藝，可解決閥門在使用過程中出現上述問題。例如，在內燃發動機排氣閥密封麵熔覆NiCrBSi和CoCrW合金塗層，不僅避免了塗層中的孔洞和微裂紋，而且塗層的顯微硬度明顯提高，排氣閥密封麵耐磨和耐蝕性能提高3～4倍。
相較傳統的等離子噴塗和真空感應熔焊工藝，激光熔覆具備多項優勢：
- 塗層與基體為冶金結合，表麵塗層不易脫落；
- 塗層質地均勻，尤其是ZKZM高速激光熔覆，可避免傳統激光熔覆工藝存在的多氣泡和裂紋等問題。
- 激光熔覆工藝無汙染，節能環保。
- 激光光斑定位準確，熱影響區較少。
- 激光熔覆設備靈活性高，便於修複一些大型設備工程中不易拆卸的零部件。
中科中美激光科技有限公司針對閥門激光修複成立了專項工藝組，憑借專業的激光光源技術以及激光熔覆工藝積累，現已開發出圓形內孔熔覆、球麵熔覆、深孔環形熔覆等多項熔覆工藝，積極將激光熔覆工藝廣泛推廣至閥門表麵處理應用領域。