01 兩(liang) 步法(預設方法)

在該方法中，在激光熔覆處理之前，將熔覆材料放置在工作表麵上，然後用激光熔化並凝結以形成熔覆層。預設包層材料的方法包括:

1)預塗層:一般用手工塗抹，最經濟方便。它是用粘結劑將熔覆用粉末製成糊狀，放在工件表麵。幹燥後，進行激光熔覆。但這種方法生產(chan) 效率低，覆層厚度不一致，不適合批量生產(chan) 。

2)預置薄片:在熔覆材料粉末中加入少量粘合劑，成型為(wei) 薄片，置於(yu) 工件待熔覆部位，然後進行激光處理。該方法粉末利用率高，質量穩定，適用於(yu) 一些深孔零件，如小孔徑閥體(ti) 。通過這種方法可以獲得高質量的塗層。

02 一步法(同步法)

這是在激光束照射工件的同時，將熔覆材料送到激光作用區域的過程。有兩(liang) 種方法:

1)同步送粉法:利用專(zhuan) 門的噴塗送粉裝置將單一或混合粉末送入熔池，通過控製粉末的送粉量和激光掃描速度可以調節熔覆層的厚度。由於(yu) 疏鬆粉末的高激光吸收率和高熱效率，可以獲得比其他方法更厚的熔覆層，易於(yu) 實現自動化。

　2)同步送絲(si) 法:這種方法的工藝原理與(yu) 同步送粉法相同，隻是將包覆材料預處理成絲(si) 或使用填充絲(si) 。這種方法既方便又不浪費材料。更容易保證熔覆層的成分均勻性。特別是當熔覆層是複合材料時，熔覆層的質量不會(hui) 受到粉末比重或粒度的差異的影響。此外，預熱線材的精細處理可以提高包覆率。而蠶絲(si) 表麵光滑，對激光的反射強，激光的利用率相對較低。另外，線材製造工藝複雜，品種規格少。