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打孔

簡述激光打孔技術及激光打微孔

rongpuiwing 來源:UG網2023-04-17 我要評論(0 )   

目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為(wei) 主,也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體(ti) 泵浦激光器。激光束打孔機一般由固

當激光工作物質釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈衝(chong) 氙燈)的激發後,吸收具有特定波長的光,在一定條件下可導致工作物質中的亞(ya) 穩態粒子數大於(yu) 低能級粒子數,這種現象稱為(wei) 粒子數反轉。一旦有少量激發粒子產(chan) 生受激輻射躍遷,就會(hui) 造成光放大,再通過諧振腔內(nei) 的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產(chan) 生振蕩,最後由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表麵上,即可進行加工。

激光打孔技術及激光打微孔高科技解說中磊教育

2)電氣係統包括對激光器供給能量的電源和控製激光輸出方式(脈衝(chong) 式或連續式等)的控製係統。在後者中有時還包括根據加工要求驅動工作台的自動控製裝置。

3)光學係統的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為(wei) 此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩(liang) 個(ge) 部分。

4)投影係統用來顯示工件背麵情況,在比較完善的激光束打孔機中配備。

5)工作台由人工控製或采用數控裝置控製,在三坐標方向移動,方便又準確地調整工件位置。工作台上加工區的台麵用玻璃製成,因為(wei) 不透光的金屬台麵會(hui) 給檢測帶來不便,而且台麵會(hui) 在工件被打穿後遭受破壞。工作台上方的聚焦物鏡下設有吸、吹氣裝置,以保持工作表麵和聚焦物鏡的清潔。

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激光打微孔簡述

在元件上開個(ge) 小孔是件很常見的事。但是,如果要求在堅硬的材料上,比如在硬質合金上打大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔,用普通的機械加工工具怕是不容易辦到,即使能夠做,加工成本也會(hui) 很高。現有的機械加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鍾數萬(wan) 轉或者幾十萬(wan) 轉的高速旋轉小鑽頭加工的,用這個(ge) 辦法一般也隻能加工孔徑大於(yu) 0.25毫米的小孔。在今天的工業(ye) 生產(chan) 中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業(ye) 生產(chan) 中,多層印刷電路板的生產(chan) ,就要求在板上鑽成千上萬(wan) 個(ge) 直徑約為(wei) 0.1~0.3毫米的小孔。顯然,采用剛才說的鑽頭來加工,遇到的困難就比較大,加工質量不容易保證,加工成本不低。早在本世紀60年代後,科學家在實驗室就用激光在鋼質刀片上打出微小孔,經過近30年的改進和發展,如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質量好。打出的小孔孔壁規整,沒有什麽(me) 毛刺。打孔速度又很快,大約千分之一秒的時間就可以打出一個(ge) 孔。

激光在材料上鑽出小孔的道理很簡單(激光鑽孔),做法也不複雜。

激光有很好的相幹性,用光學係統可以把它聚焦成直徑很微小的光點(小於(yu) 1微米),這相當於(yu) 用來鑽孔的"微型鑽頭"。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦點上的激光能量密度(平均每平方厘米麵積上的能量)會(hui) 很高,普通一台激光器輸出的激光,產(chan) 生的能量就可以高達109焦耳/厘米2,足可以讓材料發生熔化並汽化,在材料上留下一個(ge) 小孔,和用鑽頭鑽出來的一個(ge) 樣。

怎樣用好激光"鑽頭",激光科學工作者也做了許多研究工作。他們(men) 發現,用每秒發射許多個(ge) 光脈衝(chong) (通常叫高重複率激光脈衝(chong) )做"鑽頭",打出來的小孔質量比用單個(ge) 光脈衝(chong) ,或每秒時間內(nei) 少數幾個(ge) 光脈衝(chong) 打出來的孔好。道理大概是這樣:在用每秒一個(ge) 光脈衝(chong) 或少數幾個(ge) 脈衝(chong) 打孔時,對每個(ge) 光脈衝(chong) 的激光能量要求比較高,讓材料能被加熱至熔化才能打出孔。但是,融熔了的材料沒有辦法充分汽化,卻把在它附近的材料加熱和使它們(men) 汽化,結果,被打出來的小孔在形狀大小上就不那麽(me) 規整。如果使用的是高重複率激光器輸出的光脈衝(chong) ,這時每個(ge) 光脈衝(chong) 平均的能量並不很高,但由於(yu) 光脈衝(chong) 的寬度窄,功率水平卻不低。於(yu) 是每個(ge) 激光脈衝(chong) 在材料上形成的融熔體(ti) 不多,主要是發生汽化。由於(yu) 使小孔附近的材料加熱時融熔體(ti) 很少,因而也就不出現在用單脈衝(chong) 打孔時出現的事。打出的小孔形狀和大小就規整得多了。

要使打出的小孔質量高,還需要注意激光焦點位置的選擇。選擇焦點位置的原則大致是這樣:對於(yu) 比較厚的材料,激光束焦點位置應位於(yu) 工件的內(nei) 部,如果材料比較薄,激光束焦點需放在工件表麵的上方。這樣的安排會(hui) 讓打出來的小孔上下大小基本上一致,不出現"桶狀"的小孔。

用激光在材料上鑽孔,鑽出的小孔質量不僅(jin) 非常好,特別是在打大量同樣的小孔時,還能保證多個(ge) 小孔的尺寸形狀統一,而且鑽孔速度快,生產(chan) 效率高。所以,除在電子工業(ye) 生產(chan) 中用激光打孔外,其他許多工業(ye) 生產(chan) 部門都在采用,比如普通香煙過濾嘴上的小孔、噴霧器閥門上的小孔,也在采用激光加工。噴霧器罐和瓶子頸部都有一個(ge) 用來控製壓縮物質(比如除臭劑、油料或者其他液體(ti) )的流量,閥門使用的性能就由噴霧器上這隻小孔來決(jue) 定了。這隻小孔的直徑為(wei) 10微米到40微米,用其他機械加工方法不那麽(me) 好做,用激光來加工,能保證質量,還能保證速度。

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