金屬模具作為(wei) 現代工業(ye) 的基石，其精度、耐用性和表麵特性直接決(jue) 定了最終產(chan) 品的質量與(yu) 性能。傳(chuan) 統加工方式麵對微納尺度特征和“零缺陷”表麵要求時，挑戰重重。飛秒激光如何解決(jue) 模具加工難題呢？

模具刻蝕：飛秒激光vs傳(chuan) 統加工，優(you) 勢在哪？

1、熱損傷(shang) 與(yu) 表麵缺陷： 

傳(chuan) 統熱加工（如EDM）常在金屬表麵留下熱影響區（HAZ）和重鑄層，這不僅(jin) 損害模具壽命，還導致表麵質量差，需要大量耗時的後續拋光。飛秒激光其獨特的“冷加工”特性從(cong) 根本上避免熱損傷(shang) ，直接獲得無缺陷、高光潔度的表麵，大幅簡化甚至取消了拋光工序。

2、高硬材料與(yu) 刀具磨損： 

麵對普遍的鋼、硬質合金等高硬度材料，傳(chuan) 統CNC銑削會(hui) 遭遇嚴(yan) 重的刀具磨損、崩刃問題，成本高且效率低。飛秒激光作為(wei) 非接觸式加工，它能高效地處理任何硬度的金屬，且完全沒有刀具或電極損耗。

3、突破精度與(yu) 幾何限製： 

傳(chuan) 統工具（刀具、電極）的物理尺寸限製了最小加工特征（如微孔、細槽）和內(nei) 角半徑，難以實現真正複雜的三維精細結構，且常產(chan) 生毛刺需要額外處理。飛秒激光優(you) 勢憑借極小的聚焦光斑和精確控製，能夠實現亞(ya) 微米級的超高精度，製造銳利邊緣、複雜幾何，且加工過程幾乎無毛刺。

單色科技六邊形蜂巢結構刻蝕：

無熱損傷(shang) 、高精度、一次成型

 為(wei) 何一定要采用飛秒激光？

1、“雕刻”你想象的任何複雜結構

飛秒激光在金屬模具表麵製造納米級功能紋理方麵獨具優(you) 勢，能精確“雕刻”出你想象的任何複雜形貌，如凸點凸台、凹槽凹坑、六邊形蜂窩等：

2、高精度3D微結構加工

飛秒激光的高精度和靈活性，能在模具鋼、硬質合金等高硬材料上實現微米甚至亞(ya) 微米級的精細型腔、微孔陣列、尖銳棱角和複雜三維形貌，滿足精密衝(chong) 壓、注塑、壓鑄等模具需求。單色科技依托自研飛秒激光設備，能實現這些複雜結構在金屬模具表麵的大麵積、高效率加工，滿足工業(ye) 化生產(chan) 需求。

單色科技凸點凸台微結構刻蝕：

精度±3μm，粗糙度ra≤0.4μm

3、高潔淨度、可實現超疏水功能

不同於(yu) 易磨損、可能汙染產(chan) 品的外部塗層，飛秒激光屬於(yu) 超短脈衝(chong) 。如此短暫的作用時間，能量在金屬材料內(nei) 部熱量傳(chuan) 導前即完成作用，幾乎不產(chan) 生熱影響區（HAZ）、熔融重鑄層或微裂紋。不鏽鋼、鈦(Ti)、鋁(Al)、銅(Cu)、鎳(Ni)等多種金屬，飛秒激光可以直接在金屬表麵誘導生成自組織的微納米粗糙結構。避免了化學添加或塗層可能帶來的汙染、脫落或耐久性問題，特別適用於(yu) 醫療對純淨度要求極高的模具。

飛秒激光技術通過在模具上構建微納級複合的分級結構，能夠調控最終產(chan) 品的表麵潤濕性。經飛秒激光處理的金屬表麵可以從(cong) 初始的親(qin) 水轉變為(wei) 穩定的超疏水狀態。這意味著可以直接在模具上形成具有優(you) 異脫模性、自清潔、抗粘附、防水甚至金屬防腐的功能表麵。特別適合醫療設備領域（如需要精確流體(ti) 控製、防止生物附著的器械），以及金屬表麵防腐、半導體(ti) 表麵防潤濕、聚合物表麵增強潤濕等特定工業(ye) 場景。

沉積在未處理表麵（中間）上的液滴與(yu) 沉積在具有不同製造分級結構的兩(liang) 種處理表麵上的液滴的比較

 擁抱飛秒激光，開創模具製造新浪潮 

飛秒激光刻蝕技術為(wei) 金屬模具製造帶來了性能升級。單色科技飛秒激光微納製造解決(jue) 方案，實現高精度、高質量、對高硬材料的強大加工能力，賦予模具表麵全新功能，助力客戶產(chan) 品開發。如您有加工需求，歡迎與(yu) 我們(men) 聯係，為(wei) 您提供更詳細的技術解答，體(ti) 驗飛秒激光的非凡能力。