激光焊接在現代工業(ye) 加工中屬於(yu) 不可或缺的重要的一部分，天弘激光激光焊接機主要分為(wei) 脈衝(chong) 激光焊接和連續激光焊接兩(liang) 種。

       脈衝(chong) 激光主要用於(yu) 1 m m厚度以內(nei) 薄壁金屬材料的點焊和縫焊，其焊接過程屬於(yu) 熱傳(chuan) 導型，即激光輻射加熱工件表麵，再通過熱傳(chuan) 導向材料內(nei) 部擴散，通過控製激光脈衝(chong) 的波形、寬度、峰值功率和重複頻率等參數，使工件之間形成良好的連接。在3 C產(chan) 品外殼、鋰電池、電子元器件、模具補焊等行業(ye) 有著大量的應用。脈衝(chong) 激光焊接最大的優(you) 點是工件整體(ti) 溫升很小，熱影響範圍小，工件變形小。

       連續激光焊接大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都應該使用這種激光器。其焊接機理是基於(yu) 小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業(ye) 有著廣泛的應用。還有一部分小功率連續激光器，功率在幾十到幾百瓦之間，它們(men) 在塑料焊接及激光釺焊這些行業(ye) 使用得比較多。

1、激光器工作原理

　　1.1、YAG激光器的工作原理

　　激光電源首先把脈衝(chong) 氙燈點著，通過激光電源對氙燈脈衝(chong) 放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經過聚光腔輻射到Nd 3+：YAG激光晶體(ti) 上，激發Nd 3+：YAG激光晶體(ti) 發光，再經過激光諧振腔諧振之後，發出波長為(wei) 1064nm脈衝(chong) 激光，該脈衝(chong) 激光經過擴束、反射、(或經光纖傳(chuan) 輸)聚焦後打在所要焊接的物體(ti) 上；在PLC或工業(ye) PC機的控製下，移動數控工作台，從(cong) 而完成焊接。焊接時所需要的脈衝(chong) 激光的頻率、脈寬、波形、工作台速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(ye) PC機來控製，通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控製脈衝(chong) 激光的能量。

　　1.2、光纖激光器的工作原理

　　當泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會(hui) 被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會(hui) 激勵到較高激射能級，從(cong) 而實現離子數反轉，反轉後的離子數就會(hui) 以輻射形式從(cong) 高能級轉移到基態，並且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光器產(chan) 生的激光通過光纖輸出，並與(yu) 配套的工作台配合，完成相應的焊接。光纖激光器分為(wei) 脈衝(chong) 光纖激光器和連續光纖激光器。其中，脈衝(chong) 光纖激光器可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設定來調節激光脈衝(chong) 單點能量；連續光纖激光器則通過設定平均激光功率來調節輸出激光功率。

2、激光焊接特點

　　激光焊接是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，其特點有：

　　具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快。

　　焊縫平整、美觀，焊後無需處理或隻需簡單處理工序。

　　焊縫質量高，無氣孔，可減少和優(you) 化母材雜質，組織焊後可細化，焊縫強度、韌性至少相當於(yu) 甚至超過母材金屬。

　　可精確控製，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化。可實現某些異種材料間的焊接。

3、可焊接材料及行業(ye) 應用

　　激光焊接可應用於(yu) 廣告字焊接、大模具修補、多種材料的焊接：不鏽鋼/碳鋼/鈦合金/鋁/部分銅材質及錫/鋅/鉻/金/銀大部分金屬材料；也可用於(yu) 不同材質之間的焊接，例如：銅-鎳/銅-鈦/鈦-鉬等，焊接熔深，強度已經相關(guan) 焊接速度，視材料不同各異。