從(cong) 某種意義(yi) 上說，激光切割工藝的出現為(wei) 鈑金加工帶來了一次工藝革命。

鈑金切割工藝，不外乎有激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、衝(chong) 壓壓等。其中激光切割工藝占據30%以上的應用市場，並繼續呈現出更高增長態勢。針對各種各樣板材，各種不同圖形零件需求，作為(wei) 先進製造技術及綠色製造技術，鈑金激光切割工藝被發揮的淋漓盡致。未來，隨著高功率激光切割設備的大範圍應用，鈑金加工工藝革命一定會(hui) 進行到底。

幾天前，筆者在《反思：中國需要什麽(me) 樣的激光切割市場？》（點擊可跳轉文章重溫內(nei) 容）一文中提示到，2013年，我國擁有的激光切割裝備企業(ye) 大約50-60家，而能夠生產(chan) 2000瓦以上高功率產(chan) 品的不足20家。至2018年初，保守估計我國擁有激光切割裝備企業(ye) 超過400家，能夠生產(chan) 3000瓦以上高功率產(chan) 品的企業(ye) 超過200家。

可見，近年來，激光切割技術正逐漸成為(wei) 了各廠家們(men) “爭(zheng) 相鬥豔”的看家本領，而其由於(yu) 應用之廣，又可分為(wei) ：激光汽化切割、激光熔化融切割、激光氧氣切割和激光劃片與(yu) 控製斷裂四類。其中值得一提的是，激光熔化融切割可以切割所有可熔化的材料，例如金屬。

隨著大功率激光器光束質量的不斷提高，激光作為(wei) 一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。它能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工，如微細窄縫和微型孔的加工。

相對於(yu) 傳(chuan) 統切割方式中，激光切割更易懂、易學，並在商家需求的加工效果、速度方麵都有著絕對的優(you) 勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。

激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0.1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

用激光來對不鏽鋼進行切割時，大多會(hui) 采用高壓氮氣與(yu) 激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表麵不會(hui) 形成任何的氧化物。這是一個(ge) 很好的方法，但是與(yu) 傳(chuan) 統的氧氣切割相比成本更高。能夠替代純氮的一個(ge) 方法是使用過濾後的車間壓縮空氣，它由78%的氮氣組成。在激光切割中使用過濾後的壓縮空氣比使用氧氣或氮氣的速度更快——一般為(wei) 300ipm到320ipm，雖然需要對一些設備、過濾、壓縮空氣進行一定的初始投資，但是其長期的成本相對於(yu) “傳(chuan) 統”的輔助氣體(ti) 成本來講還是較低的。

激光能源現在正處於(yu) 一個(ge) 焦點的位置，並且使用壓縮空氣能夠在金屬的表麵產(chan) 生等離子體(ti) 球，其效果類似於(yu) 使用電力的數控等離子切割機所產(chan) 生的切割效果。等離子體(ti) 傳(chuan) 輸熱量的效果比光線更有效。

壓縮空氣輔助切割同時也能達到與(yu) 使用氧或氮氣進行組件切割相同的邊緣質量。切割的邊緣需要足夠地清潔才能使得大多數的粉末塗料能附著上去，不需要再進行二次清洗。在第一次選擇使用壓縮空氣進行輔助激光切割時，諧振器的大小是一個(ge) 重大的限製。例如：現在高瓦數激光切割機——一般為(wei) 4000W以上——使得空氣輔助成為(wei) 了切割鋼材、不鏽鋼和厚度高達1/8英寸（約3mm）鋁材的有效方法。具有6000W諧振腔的激光切割機甚至可以切割厚度最高達到3/8英寸(約9.5mm)的材料。

激光切割具有高效，高能量密度及柔軟性，無論是從(cong) 精度、速度還是效率方麵說，都是鈑金切割行業(ye) 的不二之選。一些傳(chuan) 統難切割或者切割質量不高的板材，遇到激光切割後，難題可謂迎刃而解，特別是一些碳鋼板的加工，激光切割更是有著不可撼動的地位。

不難看出，在中國智能製造大背景下，工業(ye) 領域都呈現從(cong) 傳(chuan) 統加工向高端製造轉型的態勢，fun88官网平台切割領域市場規模將一直保持著高速發展的趨勢。到2017年fun88官网平台切割設備市場規模為(wei) 240億(yi) 元，增長率為(wei) 35％，據估計，2018年激光切割機增長率可能會(hui) 達到27%，預計市場規模會(hui) 接近300億(yi) 元。其中中小功率激光切割設備市場銷售規模一直保持較高的增長速度，其核心激光器實現了較高的國產(chan) 化率。