威固特廠家生產(chan) 的VGT-1309FHA自動智能式光學超聲波清洗機，是專(zhuan) 為(wei) 光學鏡片清洗而設計的超聲波清洗設備。整個(ge) 工藝流程使用PLC編程控製，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持時間長，實現清洗流程的自動化作業(ye) ，降低操作人員的勞動強度，提高設備的生產(chan) 能力和清洗效果。

介紹設備部分結構功能——給客戶多一份了解：

1. 超聲波發生器：產(chan) 生40超音頻電信號，以供給換能器；

2. 換能器：將超聲波發生器產(chan) 生的超音頻電能轉換成高頻機構振蕩而轉入清洗液中，從(cong) 而達到超聲波清洗的目的；

3. 清洗槽：工件在超聲波清洗槽進行超聲波清洗，可將工件表麵及縫隙中的油汙、粉塵、指紋、汗漬等離子型汙垢震落；

4. 進排液管路裝置：用於(yu) 進水與(yu) 排放清洗劑；

5. 自動溫控加熱係統：自動控製各清洗槽中的清洗液溫度到設備的溫度及加熱與(yu) 否；

6. 過濾係統：從(cong) 儲(chu) 液槽中泵抽取經過濾器過濾後，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nei) ；

7. 純水慢拉係統：水從(cong) 預熱箱流入11槽內(nei) ，槽滿後溢流到排水管排放；

8. 電器控製麵板：控製整機的電氣部分，集中控製清洗機的各項功能，保證整機功能的實現。

本設備的清洗工藝流程：

自動上料——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——洗劑超聲清洗——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水慢拉——熱風烘幹——熱風烘幹——自動下料

本設備技術參數：

1. 整機尺寸：約L7010×W1520×H2000（mm）；

2. 整機容量：50KW（指可能使用的最大功率）；

3. 電源：AC380V，50HZ（三相五線製）——含接地線；

4. 使用洗劑：中性除蠟清洗劑、堿性洗劑、酸性洗劑。

本設備上、下料裝置的結構：

上料方式：以人工將清洗籃放置在上料輸送車上，上料輸送車有感應器控製定位。進料氣缸將洗籃輸送到掛料位。

下料方式：多臂機械手將清洗籃放在下料輸送車上，出料氣缸將洗籃輸到機外，輸送帶末端有感應器提醒人取籃。

機械臂結構的組成：由機架、機械臂傳(chuan) 動係統、吊臂、電氣控製裝置等組成。

機械臂基本結構及原理：

1. 機架：全不鏽鋼製作的支撐架結構，焊接在設備底盤上，以保證機械強度及機械臂的穩定性。頂部安裝有水平橫移導軌；

2. 橫移傳(chuan) 動係統：采用氣缸配合直線導軌係統。PLC程序控製動作。保證橫移動作的相對精度和穩定性；

3. 提升拋動結構：采用伺服電機配合鏈輪傳(chuan) 動，硬化芯軸配直線導軌製作的支撐結構，PLC程序控製動作。保證升降動作的平穩可靠；

4. 不鏽鋼吊臂：為(wei) 四掛鉤定位設計。主吊臂采用螺栓固定在機械臂安裝座上。全不鏽鋼結構設計；

5. 電氣控製裝置：采用日本鬆下可編程控製器控製機械臂動作。

溫馨提示：運輸與(yu) 安裝：

1. 搬運方法：搬運時應平起平落，垂直方向傾(qing) 斜度不得超過30°，不能碰撞機器；

2. 安裝位置：機器應安裝在通風幹燥的地方，其環境溫度、濕度不應過高，機器應是平穩位置，距離牆應有適當距離（建議大於(yu) 1m），以便機器的通風散熱及維護方便。