薄膜體(ti) 聲波諧振器縮寫(xie) 為(wei) FBAR，是近期發展起來的一種MEMS技術頻率器件，主要用在射頻領域，作為(wei) 射頻濾波器、雙工器、多任務器和振蕩器等。與(yu) 傳(chuan) 統聲表麵波器件相比，具有頻率高、體(ti) 積小、承受功率大、效率高、可集成化等優(you) 勢。

薄膜體(ti) 聲波諧振器存在的雜質：

主要是去除諧振器的基壓及外殼上的油汙，還有塵埃的顆粒。

再則，外殼模板是依靠外殼法蘭(lan) 邊掛住外殼轉換模板定位孔邊沿來實現定位的，無法翻轉或較大角度傾(qing) 斜，清洗汙垢的話，如直接用氮氣吹外殼內(nei) 部裏麵會(hui) 導致外殼被吹出。

超聲波清洗機的優(you) 勢之在：

可以最大程度地清除內(nei) 部汙染，從(cong) 而避免汙染影像到產(chan) 品的性能。

威固特VGT-607FTA超聲波清洗機對薄膜體(ti) 聲波諧振器的幫助，從(cong) 以下內(nei) 容可體(ti) 現出：

一、概述：

該清洗機是專(zhuan) 為(wei) 晶體(ti) 行業(ye) 類的產(chan) 品而設計的超聲波清洗設備。整個(ge) 工藝流程由PLC編程控製，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。采用全自動化運作過程，清洗效果好，溶劑保持潔淨時間長，實現清洗流程的自動化作業(ye) ，降低操作人員勞動強度，提高設備的生產(chan) 能力和清洗效果。

二、清洗工藝流程：

自動上料——洗淨超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波漂洗——自動下料。

三、各槽的規格配置：

1、各清洗槽內(nei) 槽尺寸：（L×W×H）260×310×230mm；

2、所有槽均采用不鏽鋼材料製作；

3、所有加熱槽體(ti) 外側(ce) 均貼有保溫材料保溫。

四、機械臂結構組成：

多臂型機械臂由機架、機械臂傳(chuan) 動係統、吊臂、電氣控製裝置等組成。

機架：全不鏽鋼製作的支撐架結構，焊接在設備底盤上，以保證機械強度及機械臂的穩定性。頂部安裝有水平橫移導軌。

橫移傳(chuan) 動係統：采用氣缸配合直線導軌傳(chuan) 動。PLC程序控製動作。保證橫移動作的相對精度和穩定性。