您是否正在經曆著這樣一些窘境：鈑金下料的每米售價(jia) 急速下降；附加值高的產(chan) 品在您的訂單中寥寥無幾；在不斷提升下料和折彎工序的同時，生產(chan) 成本的優(you) 化仍無法達到預期。

麵臨(lin) 窘境時，您或許可以通過升級現有設備來實現低成本的生產(chan) 。但也有許多企業(ye) 選擇了轉型，從(cong) 原有的單一對外加工，轉變到提供完整的生產(chan) 鏈解決(jue) 方案。完整的成套生產(chan) 能力，賦予加工更高的附加值。但即使如此，或許您也還是會(hui) 碰到上述的困惑。

追溯根源，目前我國許多鈑金生產(chan) 線主要的瓶頸在於(yu) 先進下料設備和傳(chuan) 統焊接設備之間的矛盾。生產(chan) 節拍的嚴(yan) 重脫節，以及人工打磨時間比例的不斷增高，讓焊接工序成為(wei) 鈑金加工的一道關(guan) 口。

如何突破瓶頸，如何推動鈑金行業(ye) 的又一次升級？德國通快集團相信，將目前世界最先進的激光技術和機器人技術相融合，引入鈑金焊接領域，必能為(wei) 客戶拓展新的生機。在今年上海工業(ye) 博覽會(hui) 期間，全新的通快激光焊接機器人係統一經問世，就引發強烈關(guan) 注。在展會(hui) 現場，焊接六個(ge) 位置，僅(jin) 僅(jin) 用了幾十秒的時間，讓眾(zhong) 多觀眾(zhong) 歎為(wei) 觀止。

此次展出的TruLaser Robot 5020 Basic Edition是通快集團為(wei) 鈑金客戶提供的誠意之作，旨在升級鈑金客戶的焊接質量等級，為(wei) 客戶的產(chan) 品帶來更高的附加值。高柔性的機器人係統搭配激光係統，可輕鬆實現各種三維工件的焊接。

是否有曾想過，原來焊接可以如此完美？通過激光熱導焊完成的如下工件，無須任何後續打磨較平，即可直接使用，極大降低後道工序的數量，在提升綜合生產(chan) 效率的同時，大大降低單件成本。眾(zhong) 所周知，鈑金工廠大多數的人力都投入在焊接以及打磨工序，通過激光焊接機器人，可極大減少焊接和打磨工序的人手，進而大幅度降低人力成本。
 

是否有曾想過，原來焊接可以達到如此高的強度？通過激光焊接，可以實現焊縫強度高於(yu) 母材強度，其實這一點早在汽車輕量化生產(chan) 中得以使用。
除此之外，通快的這台TruLaser Robot 5020 Basic Edition作為(wei) 緊湊型鈑金焊接解決(jue) 方案，擁有最少的占地麵積。為(wei) 了讓鈑金客戶能夠逐步進入焊接領域，通快還提出激光網絡概念，即通過一個(ge) 光源為(wei) 兩(liang) 台設備提供能源，一方麵大大降低初次的投入成本，另一方麵也提升能源的綜合利用率。

除此之外，如果您已經擁有大量鈑金焊接工件，希望全部使用激光焊接替代，我們(men) 也可為(wei) 您配置超高光電轉換效率的半導體(ti) 激光器。直接從(cong) 電轉換為(wei) 光的半導體(ti) 激光器，其光電轉換率遠高於(yu) 光纖激光器，是高效綠色生產(chan) 的新一代武器。

跨出這一步，擁有TruLaser Robot 5020 Basic Edition的鈑金客戶必將迎來新一輪的成本降低，同時跨入新鈑金加工時代。