激光焊接機已成為我國工業製造業中的重要設備之一，具有能量密度高、焊接速度高、變形小、熱影響區窄、無後續加工、易實現控製的優點。在很多領域都得到廣泛應用，尤其是在汽車製造業領域已經取得了普遍應用，激光焊接機的靈活性滿足了汽車各種材料的加工， 有效降低汽車生產成本，提高生產效率，給汽車製造業帶來巨大的經濟效益。隨著激光設備行業的發展，未來激光焊接機在汽車製造領域會取得更大的應用。

一、、激光焊接工藝提高汽車的整體(ti) 性能

激光焊接在汽車工業(ye) 中最主要就是應用在汽車車身的焊接和拚接坯板焊接上。為(wei) 滿足市場和客戶的需求，改善車身和製造工藝是十分必要的，而汽車的車身價(jia) 值約占汽車總價(jia) 值的1/5。近幾年國內(nei) 激光焊接機廠家打破了國外企業(ye) 在該領域的壟斷地位，填補了國內(nei) 空白。經過多年技術攻 關(guan) ，目前已成功應用於(yu) 多條整裝焊接生產(chan) 線，該設備加工精度高、質量穩定，四種車型自動識別，自動抓取對應夾具並調用相關(guan) 程序進行加工，實現白車身快速定 位、激光釺焊、焊接與(yu) 搬運工業(ye) 機器人應用等技術融為(wei) 一體(ti) ，焊接速度可達4.8米/分鍾，比全球同類型設備快30

二、激光焊接機滿足汽車各種材料的加工

 

一輛汽車的車身和底盤由300種以上的零件組成，采用激光焊接幾乎可以把所有不分厚度、牌號、種類、等級的材料焊接在一起，製成各種形狀的零件，大大提高汽車設計的靈活性。拚接坯板就是在充分分析車身結構的基礎上優(you) 化部件設計，使之可以由少數的幾種典型坯板焊接而成，這樣大大降低了模具數量，增加了材料利用率，而且可以在強度要求不同的部位采用不同厚度的坯板，可以一次衝(chong) 壓成型，減輕了重量，提高了精度，還使得抗腐蝕性和安全性能都有大幅度提高，車身結構也大大簡化。

三、激光焊接機降低汽車生產(chan) 成本

激光焊接可以給汽車製造業(ye) 帶來巨大的經濟效益，如車身裝配中的大量點焊，把兩(liang) 個(ge) 焊頭夾在工件邊緣上進行焊接，凸緣寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，隻需要5mm，把點焊該為(wei) 激光焊，每輛車就可以節省鋼材40kg。用傳(chuan) 統點焊焊接兩(liang) 片0.8mm的鋼板衝(chong) 壓件，平均是20點/min，焊距是25mm，即速度為(wei) 0.5m/min，用激光焊速度可以達到5m/min以上。采用激光焊接技術，不僅(jin) 降低成本，還大大提高了生產(chan) 效率。

近幾年我國汽車製造業(ye) 發展的如火如荼，汽車製造行業(ye) 的發展也刺激了激光焊接機行業(ye) 的發展，為(wei) 整個(ge) 行業(ye) 的發展提供新的發展商機，國內(nei) 激光焊接機生產(chan) 廠家應該抓住新時代下的發展機遇，積極研發新技術，以給汽車製造行業(ye) 提供更好的支撐。