各式各樣的塑料製品在我們(men) 的生產(chan) 和生活中隨處可見，塑料材質的加工方法也是種類繁多，僅(jin) 針對熱塑性塑料焊的方法就超過15種，比如：加熱工具焊接、超聲波焊接、振動摩擦焊接……但針對三維幾何形狀、中空體(ti) 、大型零部件等產(chan) 品，以上加工方式或多或少存在一些工藝問題，而激光焊接很好的解決(jue) 了這些問題。

目前，激光焊接塑料的方法可分為(wei) 非接觸激光焊接和激光透射焊接，這裏我們(men) 主要介紹激光透射焊接。激光透射焊接指的是激光束穿過透過激光塑料到達吸收激光塑料的表麵，借助激光束產(chan) 生的熱量作用於(yu) 接觸麵，使塑料接觸麵熔化，進而將熱塑性部件粘結在一起的技術。這種焊接方式既能應用於(yu) 搭接接頭的焊接，又能應用於(yu) 對接接頭的焊接，也已逐漸應用於(yu) 汽車離合器、刹車零部件、發動機蓋提、汽車車燈等的製造中。

激光焊接塑料的原理是：兩(liang) 種塑料在低壓力下被夾緊在一起，通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路係統，將激光器產(chan) 生的光束聚焦於(yu) 待焊接區域，形成熱作用區，其中一種塑料對於(yu) 近紅外激光是透射的，另一種塑料吸收激光，吸收激光能量的塑料將光能轉化為(wei) 熱能，在塑料的接觸麵熔化，同時熱也傳(chuan) 導到透射近紅外光線的塑料表麵，形成熔化區。在夾緊力的作用下，熔化區域產(chan) 生分子間的混合，當熔融的尺寸達到規定要求時，撤掉激光熱源，在一定壓力的繼續作用下，冷卻後形成焊縫，實現透射激光塑料焊接。為(wei) 了提高上層塑料的吸收性能，常常添加吸收劑；另外，為(wei) 了提高透過塑料的透過性能，也常添加透過性高的染料。

透過激光塑料焊接的主要優(you) 勢是：

1)利用高能量密度的激光熱源，實現塑料接合麵溫度的最佳化，以保證塑料激光焊接過程的高速度和高精度化。

2)通過激光束形狀和尺寸的變化，可以將熱影響區和接合區域控製到很小的程度。焊接區域的外表麵看不到焊接形成的痕跡，也看不到由焊接所形成的損傷(shang) 。

3)焊接前將零部件組裝好，焊接過程非常容易。

4)對零部件的形狀和尺寸沒有限製，使零部件的設計自由度有一個(ge) 飛躍性的提高。

5)焊接過程中沒有震動，對於(yu) 電子元件、醫療器械等震動敏感的零部件來說是非常有利的。

6)非接觸加工(連接的零部件和熱源沒有物理性的接觸)，容易維持醫療及食品器械等的衛生安全。

7)激光光束傳(chuan) 送自由度高，容易實現自動化。

8)不會(hui) 產(chan) 生有毒的煙霧等，焊接現場安全可靠。

透射激光焊接熱源

激光透射焊接選用紅外激光做為(wei) 焊接熱源，波長以980nm為(wei) 主，功率級別根據焊接尺寸和材料不同，一般選用30W-200W光纖輸出半導體(ti) 激光器。凱普林光電60W-200W半導體(ti) 激光器，集成高精度控製係統，以無接觸焊接、極小的熱影響區以及焊點溫度可控等特點，應用於(yu) 塑料焊接。