玻璃對從(cong) 紫外到紅外的光波長是透光的。隻有當能量密度極高時才會(hui) 吸收光能，如此方可成功加工玻璃。而當超高能光束深入到玻璃底部的焦點位置時，激光可在數毫秒甚至飛秒內(nei) 在玻璃中產(chan) 生一個(ge) 熔池並根據熔深調整焦深。同時再實時調整脈寬和能量密度比例（熱處理的關(guan) 鍵），就能預防玻璃的開裂。這便是激光玻璃焊的技術原理。而這一原理的關(guan) 竅就在於(yu) 如何用一套係統在極短脈寬內(nei) 產(chan) 生極強激光，從(cong) 而深熔玻璃達到熱導焊的效果。

    在這一領域，德國通快公司就已率先研發出一種全新的飛秒激光器：TruMicro 5000 。該激光器為(wei) 超短脈衝(chong) 激光器，脈寬僅(jin) 為(wei) 8-00-900fs，脈衝(chong) 能量最高達200μj，最高80W，它可在還擴散熱影響區域的情況下迅速氣化玻璃材質，防止玻璃由於(yu) 熱應力不均而產(chan) 生的變形易碎，是目前玻璃接合工藝的最新選擇。它的優(you) 勢就在於(yu) 其采用以飛秒激光器為(wei) 核心的激光焊接設備，無需其他易蒸發或者脆化的添加劑。大大降低了成本的同時還增加了焊縫的耐用性和穩定性。相關(guan) 研究表明：激光焊接玻璃組件的連接強度主要取決(jue) 於(yu) 激光脈衝(chong) 能量的水平，波長1030納米的紅外光脈衝(chong) 能量隻需要達到9 μJ即可加工玻璃。而這種使用激光焊接接合玻璃的工藝比起傳(chuan) 統的膠合工藝也更易達到同樣的接合質量。

    這項技術的成功表明了玻璃接合也可以用激光焊接這種更加經濟的加工方式來取代傳(chuan) 統工藝，加工效果毫不亞(ya) 於(yu) 傳(chuan) 統工藝。目前，德國通快公司設在位於(yu) 施蘭(lan) 貝格的工廠正在構建一個(ge) 可靠的、用於(yu) 玻璃焊接並可大型量產(chan) 的激光焊接係統，來生產(chan) 激光光纖上的保護蓋。這一激光係統還可作為(wei) 試驗係統，向潛在客戶展示這一全新的、可靠的激光方案，現在它已經為(wei) 玻璃加工做好了準備，並能提供巨大的保養(yang) 優(you) 勢：全新的玻璃激光焊接係統證明了它的經濟性，消除了諸如膠合這類傳(chuan) 統工藝的缺點——光束路徑不再有汙染，無需添加長期使用後會(hui) 揮發或脆化的粘合劑，這就意味著玻璃保護蓋將更加耐用。通快目前正準備將玻璃激光焊接工藝在自己的產(chan) 品生產(chan) 中進一步深入使用。

    綜上所述，作為(wei) 接合玻璃的新工藝，激光焊接正在該領域開辟一個(ge) 新市場，前景如何，我們(men) 拭目以待。