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激光焊接為何能成為塑料焊接必然的新選擇?

cici 來源:焊接之家2018-03-20 我要評論(0 )   

目前塑料焊接使用較多的方法有超聲波焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接、激光焊接等。激光焊接作為(wei) 一種非接觸焊接技術,與(yu) 其他焊接方

 目前塑料焊接使用較多的方法有超聲波焊接、熱板焊接、振動摩擦焊接、激光焊接等。激光焊接作為一種非接觸焊接技術,與其他焊接方法相比,具有非接觸、不透氣、不漏水、快速高效、精度高、焊縫美觀、產品外形無限製、易控製、適應性強等優點,將成為未來塑料焊接的趨勢。

  激光焊接示意圖

  【行業(ye) 應用】

  在汽車工業(ye) 領域:激光焊接塑料技術可用於(yu) 製造很多汽車零部件,如燃油噴嘴、變檔機架、發動機傳(chuan) 感器、駕駛室機架、液壓油箱、過濾架、前燈和尾燈等。其它汽車方麵的應用還包括進氣管光歧管的製造以及輔助水泵的製造。激光焊接技術加工的汽車前燈,使用了可以聚焦激光同時還起到夾持工具作用的玻璃球麵。

  在醫學領域:激光焊接技術可用於(yu) 製造液體(ti) 儲(chu) 槽、液體(ti) 過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體(ti) 、分析用的微流體(ti) 器件等。激光焊接技術製造的微流體(ti) 器件,利用了該技術的高精度的特點。

  激光焊接是一項無振動技術,因此它特別適合用於(yu) 加工精密的電子元器件。通過激光技術製造的器材有鼠標、移動電話、連接器件等。激光技術製造的汽車電子產(chan) 品有自動門鎖、無鑰匙進出設備以及傳(chuan) 感器等。激光還可以將塑料薄膜焊接在一起,它沿著薄膜的邊緣移動,通過粘接作用形成一個(ge) 包裝用的封體(ti) 結構。操作過程可以完成的非常快。

  【重大結論】

  激光焊接塑料技術是很專(zhuan) 業(ye) 化的粘結技術,當要求高速焊接以及要求精密焊接或無菌條件焊接時,這就可以發揮出激光焊接最好的優(you) 勢。該技術曾經受製於(yu) 價(jia) 格因素,但是隨著設備價(jia) 格的不斷下降,已經在很多應用領域比超聲波焊接以及熱板焊接更具競爭(zheng) 力。激光焊接技術主要的應用領域有醫療、汽車、電子和包裝等領域。

  【激光塑料焊接優(you) 勢】

  激光焊接應用於(yu) 塑料部件熔接的優(you) 點包括:焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水,焊接過程中樹脂降解少、產(chan) 生的碎屑少,製品的表麵能夠在焊縫周圍嚴(yan) 密地連接在一起。激光焊接沒有殘渣的優(you) 點,使它更適用於(yu) 國家食品藥品監督管理局管製的醫藥製品及電子傳(chuan) 感器等。

  易於(yu) 控製,可焊接尺寸小或外形結構複雜的工件。由於(yu) 激光便於(yu) 計算機軟件控製,而且光纖激光器輸出可靈活地達到零件各個(ge) 細微部位,采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達到的區域,焊接具有複雜外形、甚至是三維幾何形狀的製品。

  與(yu) 其他熔接方法比較,激光焊接大幅減少製品的振動應力和熱應力。這意味著製品或者裝置內(nei) 部組件的老化速度更慢,可應用於(yu) 易損壞的製品。能夠焊接許多種類不同的材料。

  激光焊接作為(wei) 一種非接觸、快速美觀的焊接方式,將成為(wei) 未來塑料焊接的發展趨勢,因此國內(nei) 外一些材料廠家開始開發適合激光焊接的材料,高質量激光焊接已成為(wei) 必然選擇。

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