激光切割的原理  

激光切割是熱切割方法之一，利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借助與(yu) 光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從(cong) 而實現把工件割開。激光切割可分為(wei) 激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與(yu) 控製斷裂四類。

優(you) 點：切割質量好，切口細窄、切縫好，切割表麵光潔美觀，甚至可作為(wei) 最後加工工序，無需機械加工，工件變形小，切割精度高，非接觸式切割，不存在工具磨損。

痛點：氧氣（O2）成本高、氮氣（N2）成本高、切割時耗氣量很大；

壓縮空氣（Air)不達標，使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上會(hui) 經常有水霧，不僅(jin) 切割速度很慢，切割質量也很差，有毛刺，出現掛渣，產(chan) 生廢品，甚至造成激光頭燒壞，頻繁更換或清潔保護鏡片，造成切割效率低下。

  壓縮空氣在激光切割領域的應用  

激光切割機能夠應對各種材質和複雜形狀的切割要求，除了需要能夠提供高能量的激光器以外，輔助氣體(ti) 是完成切割過程不可或缺的物質。用於(yu) 激光切割的輔助氣體(ti) 主要有氧氣（O2）、氮氣（N2）和壓縮空氣（CompressedAir）三種。壓縮空氣比氧氣和氮氣更容易獲得，價(jia) 格與(yu) 氧氣和氮氣相比非常便宜，采用壓縮空氣作為(wei) 輔助氣體(ti) 切割非常普遍。

壓縮空氣由於(yu) 主要作用於(yu) 激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會(hui) 對鏡片造成汙染，嚴(yan) 重的會(hui) 反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。

市場上有激光切割專(zhuan) 用的空壓機（大部分是把儲(chu) 氣罐和冷幹機集成在一起），但其壓縮空氣的潔淨度和幹燥度遠達不到激光切割工藝的要求，壓縮空氣中的油、水、塵嚴(yan) 重超標，對激光切割質量和效率都產(chan) 生直接影響。因此配置高效合適的激光切割專(zhuan) 用壓縮空氣幹燥淨化設備非常重要，深度去除壓縮空氣中的油、水、塵等有害物質，確保壓縮空氣的潔淨度和幹燥度都滿足激光切割的工藝要求，減少保護鏡片的更換頻次，提升激光切割的質量，可大幅度降低生產(chan) 成本。以下是成熟穩定的激光切割專(zhuan) 用壓縮空氣幹燥淨化方案：

• 除水效果：壓力露點可持續穩定-40℃，深度幹燥

• 除油效果：0.01ppm

• 除塵精度：0.01μ

• 完全滿足激光切割加工的用氣工藝要求。

• 幹燥效果丨可持續穩定-40℃以下，使用壽命10年以上；

• 運行成本丨運行能耗低，更節能；

• 維護成本丨使用周期長、更換耗材便捷、無粉塵汙染、維護成本低。

  關(guan) 於(yu) 貝騰  

貝騰創立於(yu) 2006年，是全球領先的壓縮空氣幹燥淨化設備提供商，以一切為(wei) 了更好的生產(chan) 為(wei) 動力，致力於(yu) 讓幹燥潔淨壓縮空氣驅動每個(ge) 生產(chan) 環節，實現高效與(yu) 安全。貝騰產(chan) 品曆經八代產(chan) 品技術升級，技術成熟，性能穩定可靠，高效節能，擁有100多項國內(nei) 外有效專(zhuan) 利，涵蓋幹燥淨化一體(ti) 機、模芯幹燥機、激光切割專(zhuan) 用幹燥機、朝宇冷幹過濾機、微型機、高效精密過濾器六大係列產(chan) 品。在極其複雜和嚴(yan) 苛的工況條件下，亦能確保優(you) 越的性能。我們(men) 在全國八大辦事處及國際事業(ye) 部，100多家優(you) 秀合作夥(huo) 伴將持之以恒地為(wei) 客戶提供專(zhuan) 業(ye) 服務，幫助客戶提升壓縮空氣品質，提高生產(chan) 效率，降低生產(chan) 能耗！有關(guan) 於(yu) 更多信息，請訪問深圳市貝騰科技有限公司。