在“中國製造2025”及“工業(ye) 4.0”等政策的持續深化下，國內(nei) 的激光行業(ye) 迎來了快速發展，並將向智能化方向轉型升級。在激光加工設備中，激光器、加工頭、係統是核心的三大件。其中，係統是激光裝備的核心部件之一，相當於(yu) 人的大腦，所有外部指令，進入到控製係統後都是通過它進行處理和發出，整個(ge) 激光加工工藝都需要通過控製係統來承載實現。激光設備運行的良莠很大程度上取決(jue) 於(yu) 控製係統，係統也是激光設備實現高端智能化的重要技術之一。

雖然我國激光產(chan) 業(ye) 發展較晚，但在國家政策的支持下，以及國內(nei) 激光企業(ye) 的積極探索推動下，我國激光技術及行業(ye) 獲得了飛速發展。目前，激光加工應用已經發展到民用、大眾(zhong) 化，並已滲透到各個(ge) 行業(ye) 。

現下正處於(yu) 製造業(ye) 升級的關(guan) 鍵期，下遊行業(ye) 對加工精度、加工效率的要求不斷提高，對具有高精度、高穩定性的高端激光加工設備的要求也越來越高，促使激光企業(ye) 開始爭(zheng) 奪高端市場。對控製係統來說，運動控製的精準化、激光控製的精細化、整體(ti) 控製的智能化需求也愈發迫切。

隨著激光加工技術的廣泛應用，以及應用範圍的持續拓展，越來越多的傳(chuan) 統加工方式被激光加工替代。其中，萬(wan) 瓦激光在切割領域的深入探索，推動板材切割厚度持續被打破，且切割速度與(yu) 切割質量大大超越傳(chuan) 統等離子切割，促使越來越多的等離子切割用戶轉向使用激光切割。但，很多從(cong) 傳(chuan) 統切割轉到激光切割的用戶，對激光器裝配、係統調試、切割頭保養(yang) 以及工藝調試等都比較棘手。

想要推動激光技術在更多領域更廣範圍的應用，必須讓激光加工設備的操作係統更加簡單、更加智能，讓終端用戶可以快速實現從(cong) 傳(chuan) 統工藝到先進激光工藝的過渡，從(cong) 而輕鬆完成製造設備的轉型升級，實現效率與(yu) 質量的雙重提升。

創鑫激光作為(wei) 我國激光產(chan) 業(ye) 的頭部企業(ye) ，一直致力於(yu) 激光技術的研發創新，不僅(jin) 在激光器及其核心光學器件領域持續提升，也在積極拓展激光應用領域及工藝升級。

2021年，創鑫激光推出了集“激光器+切割頭+係統”為(wei) 一體(ti) 的“三合一”一體(ti) 化激光解決(jue) 方案，該解決(jue) 方案將激光器監控軟件、切割頭監控軟件集成到EtherCAT總線係統,可以實現控製器與(yu) 運行數據的實時雙向傳(chuan) 輸,提高設備運行的準確性和穩定性,且傳(chuan) 輸效率高,抗幹擾性強。

同時，為(wei) 解決(jue) 終端用戶工藝參數難調的困擾，創鑫激光還通過收集大量終端加工工藝數據進行大數據處理，對不同板材不同厚度的參數進行綜合匹配，並將參數數據導入“三合一”切割解決(jue) 方案係統中，讓操作人員麵對各種切割需求，可以快速調取合適的切割參數，一鍵操作，迅速達成生產(chan) 加工目標，大大減輕一線操作人員加工壓力並大幅提升工作效率。為(wei) 防止操作人員誤刪參數數據,創鑫激光還對係統工藝參數增加了加鎖功能。

一方麵終端用戶入手設備後進行簡單培訓就可以快速上手操作，另一方麵後期新入職員工也能更快的熟悉設備，進入工作正軌。

▲三合一加工30mm碳鋼

▲三合一加工40mm碳鋼

目前，創鑫激光“三合一”已經穩定出貨2年多，加工效率、加工效果都得到了市場及終端用戶的廣泛認可與(yu) 肯定。近期，“三合一”也將迎來增強版的麵世，相信增強版的“三合一”定能給到用戶們(men) 更驚喜的表現！