近年來,航天航空應用要求不斷向高性能、高可靠性、低成本等方向發展,航空航天零部件也不斷向著結構複雜化和整體(ti) 化發展。鉑力特具備十餘(yu) 年的航空航天零部件參研和定製化產(chan) 品的生產(chan) 經驗、近十年的結構優(you) 化設計經驗、完善的技術研發矩陣、久經工程檢驗的技術,針對大尺寸零件成形的效率、質量、安全等痛點問題,於(yu) TCT Asia 2023 現場重磅推出經過工程化應用驗證的,超多激光、超大幅麵設備BLT-S1500。
26激光、1500mm幅麵,成形效率進一步提升
BLT-S1500設備成形尺寸為(wei) 1500mm×1500mm×1200mm(W×D×H),突破成形尺寸限製,滿足各領域大、中尺寸零部件的組合製造,大尺寸零部件的小批量生產(chan) ,中小尺寸零件的快速批量生產(chan) 。
BLT-S1500配備26激光器,最大成形效率可達900cm3/h。BLT-S1500采用動態鋪粉策略,可實現多段自動變速,提高鋪粉效率;BLT-S1500搭載的BLT-BP,可實現大尺寸零件一次性高效剖分,能夠縮短打印前的剖分時間和準備時間,同時提高打印中的效率。此外,BLT-S1500可實現多光分區優(you) 化,兼顧打印質量和打印效率。
多項配置升級,實現高質量高效成形
BLT-S1500光路可靠,設備二十六激光光斑尺寸、能量密度一致,激光功率偏差≤±5W,光斑尺寸偏差不超過5%。設備各區域力學性能、粗糙度一致性高,零件成形質量高。
BLT-S1500通過校正方案優(you) 化、結構和控溫方案優(you) 化等,對光學精度方案進行了整體(ti) 優(you) 化,提高了拚接精度和拚接保持穩定性。拚接精度可達±0.05mm,並可保持3個(ge) 月以上的穩定性。
BLT-S1500對流場方案進行了更新優(you) 化,滿足更大幅麵更多激光器要求。鏡頭保護方案優(you) 化,能實現打印過程中全程的鏡頭潔淨的同時,能將工作的耗氣量降低至<15L/分鍾。
BLT-S1500設備配置成熟的監控係統,實現打印過程中關(guan) 鍵的設備與(yu) 成形參數監控,提前預警相應信息。BLT-S1500搭載的鋪粉質量監控功能,鋪粉缺陷的檢測準確率高。零件三維重建功能使得零件成形過程可視化,便於(yu) 質量追溯。
BLT-S1500配置了自動粉末循環係統,解決(jue) 了大尺寸多激光設備生產(chan) 時間長,粉末流轉節奏快的問題。自動粉末循環係統可以實現打印過程中的自動粉末回收、篩分和供應,提高粉末周轉率,保證連續生產(chan) ,降低生產(chan) 周期和成本。
安全冗餘(yu) 設計,保障穩定連續生產(chan)
BLT-S1500采用整機安全冗餘(yu) 設計,BLT-S1500配備鉑力特長壽命過濾係統,可根據濾芯阻力自動反吹清潔,濾芯壽命長。灰渣桶等配置采用安全設計,並配置惰化工裝,在惰性氛圍下濕化處理,可實現不停機安全更換灰桶。設備采用整機防爆設計,可以進行全方位氧含量、壓力和溫度監測。粉末在惰性氣體(ti) 保護下的密閉管道和空間內(nei) 循環,保證人粉隔離和粉末安全處理。
智能產(chan) 線管理軟件,麵向規模化生產(chan)
BLT-S1500搭載全新升級的BLT-MES 2.0,可實現增材製造領域計劃層與(yu) 執行層數據物聯,為(wei) 用戶提供包括產(chan) 品管理、項目計劃、智能排產(chan) 、製造執行、數據物聯、統計看板、在線報表等端到端全鏈路的數字化製造解決(jue) 方案,實現廠房能源監控及設備集中管控,助力批量生產(chan) 。
鉑力特具備數百台設備批量生產(chan) 的成熟產(chan) 線搭建方案和安全生產(chan) 管理經驗,助力用戶降本、提質、增效、安全生產(chan) 。
千光匯聚,構築未來。未來,鉑力特也將持續精進技術,不斷創新,為(wei) 客戶帶來更多降本、提質、增效的生產(chan) 解決(jue) 方案。
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