5月15日,CIBF 2025第十七屆中國國際電池技術展覽會(hui) 在深圳國際會(hui) 展中心舉(ju) 辦。寶辰鑫攜新能源一站式解決(jue) 方案、多光源技術、創新激光工藝重磅亮相,創新的產(chan) 品方案和應用,備受矚目。
在新能源行業(ye) 高速發展的今天,鋰電製造對工藝精度、效率及創新性的要求日益提升。寶辰鑫新能源以“一站式解決(jue) 方案”為(wei) 核心,突破單一激光光源應用的局限,通過軟硬協同創新,為(wei) 客戶提供從(cong) 光源定製、外光路定製、係統定製及工藝設計到智能係統的全鏈條服務,直擊新能源製造模切斷、電芯段、模組/PACK段等環節的痛點,助力客戶快速實現技術突破與(yu) 產(chan) 能升級。展會現場,寶辰鑫展出了新能源一站式解決方案。方案搭載雙光束環形光斑激光器,及實時焊中監測振鏡係統。該方案可在對新能源電池、電驅電控中銅、鋁、鋼等各類金屬材料進行高質量焊接的同時,實現激光焊接狀態的在線實時監測,以確保焊接過程的精度和穩定性。目前,寶辰鑫新能源一站式解決方案已覆蓋電池、電驅、電控三電係統,落地多個大型成功項目,為新能源汽車產業的高速發展助力。
激光光源作為(wei) 激光係統的核心部件,其性能直接關(guan) 係著激光方案的落地。寶辰鑫基於(yu) 母公司創鑫激光20餘(yu) 年的激光技術積累,已沉澱了連續、準連續、脈衝(chong) 、半導體(ti) 、環形光斑等多光源技術,並針對行業(ye) 應用痛點,不斷推出更先進的激光光源產(chan) 品,為(wei) 新能源極致製造加持。
現場首發!展會(hui) 現場,寶辰鑫首次展出新能源行業(ye) 專(zhuan) 用藍光紅外複合HMB 3000/1500M及綠光連續BFSC 1000M。
其中,藍光紅外複合HMB-3000/1500M,采用內(nei) 外環雙光束輸出,複合了1080nm波長紅外光與(yu) 450nm波長藍光,藍光可提升對銅等紅外高反金屬吸收率,增強焊接過程中的能量利用效率,進而實現高焊接質量和效率;靈活的模式設置和擴展編程接口,適用於(yu) 新能源鋰電行業(ye) 多種複雜工藝應用場景。
綠光BFSC-1000M,波長範圍530-534nm,對於(yu) 純銅、銅合金、鋁合金等高反金屬材料具有更高的吸收率,且焊接過程穩定,在顯著降低深熔焊接的閾值功率的同時,實現更好的焊接質量。
創新工藝,突破新能源效率天花板!
隨著新能源產(chan) 業(ye) 的蓬勃發展,寶辰鑫批量落地了諸多新能源項目,在電池領域已實現全工藝段的應用覆蓋。針對三電係統領域客戶的前沿需求和應用難點,寶辰鑫協同客戶推出了係列創新的工藝應用,以極致製造助力客戶突破新能源效率天花板!
快充技術作為(wei) 電池廠商探索的前沿領域,創新工藝層出不窮。負極極片劃線是基於(yu) 電池極片的一項微結構創新工藝,其通過在負極極片做劃線處理,從(cong) 而增大鋰電池負電極的麵積,進而提高電池的充放電效率。
負極極片劃線對激光方案的一致性及穩定性要求極高,尤其是對於(yu) 大幅麵極片而言,需要配備更多的光路數量。寶辰鑫針對客戶大幅麵極片加工需求,以P係列激光器為(wei) 核心光源,配置16光路的解決(jue) 方案。方案可實現深度一致、寬度間隙一致、首尾一致的劃線,劃線深度10μm-20μm,劃線(深度/寬度)公差小於(yu) 微米級的嚴(yan) 苛工藝要求;劃線首尾長度對齊控製在0.1mm,滿足客戶劃線後分切的要求。
目前,該套方案已在國內某頭部消費類電池廠商批量上線。同時,寶辰鑫還可針對動力電池及儲能電池,進行激光劃線解決方案的定製開發。
毛化+噴塗作為藍膜包覆工藝的替代工藝,可解決藍膜包覆工藝的痛點,提升電池性能。毛化工藝是噴塗工藝的關鍵前序技術,通過改變材料表麵形貌,可增加液體與材料的接觸麵積,提升電芯殼體表麵附著力,從而讓噴印滿足電池的高標準絕緣要求。
在電芯殼體表麵進行毛化有著嚴苛的工藝標準,寶辰鑫基於工藝痛點,推出了一站式的智能毛化係統。方案搭載MOPA脈衝光纖激光器(BFPT 1000-2000)、加工振鏡頭及係統軟件,采用方形光斑輸出,可實現均勻穩定的毛化效果。
目前,方案已在某頭部鋰電池廠商落地。經過毛化後再進行噴塗作業,能夠實現穩定一致的噴塗,良率(包含返工段的良率)能夠達到99.9%,結構強度能夠達到10MPa以上(傳統藍膜整體的粘接強度是4-5MPa),大大提升了電池組的整體強度,進而提升新能源汽車的安全性。
針對動力電池返工製程中,藍膜撕除困難的痛點,寶辰鑫部署了一體化的藍膜鈍化激光解決方案,集成高功率千瓦級MOPA脈衝光纖激光器(BFPT 1000-2000)、振鏡等外光路係統,及激光控製係統等,可極大提升電池返修加工的效率和質量。
軋輥激光清洗解決方案,是寶辰鑫針對鋰電池生產製程中人工擦輥的弊端,而推出的高質量清洗方案。方案集成高性能MOPA激光器、振鏡等外光路係統,以及運動控製係統等,可高效高質的實現軋輥清洗。
扁線電機逐步成為汽車驅動電機的主流趨勢,但扁線電機由於繞組結構複雜、性能要求嚴苛等原因,在焊接過程中麵臨著諸多痛點,需要更加精密的激光焊接工藝。
寶辰鑫一站式的扁線電機激光焊接解決方案,集成高性能雙光束環形光斑激光器、定製高功率振鏡焊接係統、定向開發的2D/3D視覺係統等,可實現扁線電機的高精度、高質量、高效率焊接。同時,方案兼容性強,可靈活適應不同結構和規格的扁線電機,一套方案即焊X-pin,又焊Hair-pin。在新能源汽車電機製造中,扁銅線除漆是進行後續焊接工序的關鍵步驟。寶辰鑫針對扁銅線多麵除漆的難點,開發了一站式的智能化激光除漆方案,涵蓋激光器、定製外光路係統和激光除漆控製係統,以實現高效除漆。
采用寶辰鑫扁銅線激光除漆方案,可快速去除絕緣漆層,400V扁銅線在1s內可完成,800V扁銅線在2s內可完成表漆去除。IGBT是新能源汽車電控係統的核心組件之一,其焊接麵臨著精度要求高、焊接材料和工藝複雜等難點。寶辰鑫針對IGBT焊接應用難點,推出了一站式的IGBT激光焊接解決方案,提供定製激光器、振鏡焊接頭、控製係統等。客戶可根據實際應用需求,進行方案的靈活配置。其中,在激光器的選擇上,根據銅排的厚薄,可選擇單模激光器、環形光斑激光器或超高功率激光器。新能源行業作為前沿技術領域,代表著產業先進的發展方向。寶辰鑫始終致力於激光技術在新能源等細分領域的應用發展,始終以行業需求痛點和產業創新前沿為導向,不斷以更新的激光技術和更優質的產品方案,助力產業進階發展。