傳(chuan) 統油墨噴碼易被篡改、模糊脫落，而激光打標通過非接觸式熱反應，在瓶蓋、瓶身甚至易拉罐底部刻下永久性標識；

無論是二維碼、生產(chan) 批號還是防偽(wei) 碼，激光標記均具備耐高溫、耐腐蝕、抗磨損特性，即使經曆長途運輸、冷鏈倉(cang) 儲(chu) 或頻繁開合，信息依然清晰可讀。這一技術不僅(jin) 提升了防偽(wei) 能力，更將消費者信任轉化為(wei) 品牌忠誠度。

現代飲料生產(chan) 線每小時需處理數萬(wan) 瓶產(chan) 品，傳(chuan) 統噴碼設備難以匹配其速度與(yu) 精度。而以翔聲V係列為(wei) 例，在瓶裝水的噴碼應用中憑借毫秒級響應與(yu) 高頻脈衝(chong) 激光束，可與(yu) 灌裝、封蓋工序無縫銜接，實現“邊生產(chan) 邊標記”。

如翔聲激光自主研發的V5激光噴碼控製係統與(yu) 高速振鏡的配合，能在高速移動的工件上保持恒定打標質量，確保每瓶飲料的標識清晰無誤。這種“零延遲”技術，不僅(jin) 提升了生產(chan) 效率，更降低了不良品率。

激光噴碼無需墨水、溶劑或化學藥劑，全程無汙染排放，符合飲料行業(ye) 對食品安全與(yu) 環保的雙重標準。同時，其設備結構簡單、維護成本低，長期運行無需耗材，顯著降低企業(ye) 運營成本。

以某飲料企業(ye) 為(wei) 例，引入激光噴碼技術後，每年減少油墨消耗以噸計算，節省維護費用超50萬(wan) 元，同時避免了因油墨汙染導致的包裝報廢問題。這種“綠色技術”不僅(jin) 符合政策導向，更成為(wei) 企業(ye) ESG（環境、社會(hui) 、治理）實踐的重要一環。

針對酒水飲料，激光噴碼所賦予的已不再隻是單純的生產(chan) 日期和追溯序列號，聚焦的“目光”也不局限於(yu) 瓶身，而是包括瓶蓋在內(nei) 的各式材料，亦能通過QR碼、DM碼等形式賦予產(chan) 品更多元化的信息渠道

從(cong) 防偽(wei) 溯源到生產(chan) 效率，從(cong) 環保成本到品牌增值，激光噴碼技術正以“隱形之力”推動飲料行業(ye) 升級。它不僅(jin) 是包裝技術的革新，更是品牌與(yu) 消費者信任關(guan) 係的重塑。

未來，隨著5G、AIoT技術的融合，激光防偽(wei) 將向智能物聯進化，飲料行業(ye) 將邁向更透明、更智能、更可持續的新階段。