5月15日，湖北武漢，第二十屆“中國光穀”國際光電子博覽會(hui) ，華工科技展位。（圖源：視覺中國）

從(cong) “一束光”出發，向世界貢獻“中國方案”，光穀著力打造世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群。

5月15日至17日，坐標武漢，一場國際盛會(hui) 吸引全球目光。

這場盛會(hui) 便是至今已舉(ju) 辦20屆的“中國光穀”國際光電子博覽會(hui) （以下簡稱光博會(hui) ）。這一次，光博會(hui) 還被首次納入聯合國教科文組織“國際光日”組委會(hui) 全球係列活動，吸引12個(ge) 國家和地區的390家頂尖企業(ye) 參展，以及近200位國內(nei) 外專(zhuan) 家參會(hui) 。

一批湖北企業(ye) 攜硬核科技自信亮相，向全世界展現湖北之“光”的力量：刷新全球最低衰減紀錄的空芯光纖、全球最強光的200千瓦超高功率激光器、行業(ye) 首款超高速AI光模塊、全球最薄400納米光刀技術、全球首片8寸矽光薄膜铌酸鋰光電集成晶圓……

“這裏展現的全鏈條自主性，值得全球更多公司學習(xi) 。”光博會(hui) 期間，瑞典皇家工程科學院院士、查爾姆斯理工大學教授彼得·安德雷克森在探訪多家鄂企後感歎。

自1976年我國第一根光纖在光穀誕生，以之為(wei) 原點湖北光電子信息產(chan) 業(ye) 不斷生根發芽，長成參天大樹，習(xi) 近平總書(shu) 記多次考察光穀並盛讚光穀光電子信息產(chan) 業(ye) “獨樹一幟”。如今的光穀，已然是全球最大的光纖光纜生產(chan) 基地，國內(nei) 最大的光器件和激光研發生產(chan) 基地、中小尺寸顯示麵板研發生產(chan) 基地，以及國內(nei) 重要的集成電路產(chan) 業(ye) 集聚區。

2024年，湖北光電子信息產(chan) 業(ye) 規模突破萬(wan) 億(yi) 大關(guan) ，成為(wei) 全省第一大支柱產(chan) 業(ye) 。聚光成鏈、聚鏈成群。麵向未來，湖北正著力打造世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群，整體(ti) 提升產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 力，加速推動“中國光穀”邁向“世界光穀”，加快建成中部地區崛起的重要戰略支點。

從(cong) 追趕到領跑

光纖光纜產(chan) 業(ye) 規模雄居世界第一

“我們(men) 的光纖預製棒、光纖、光纜三大主營業(ye) 務，已連續九年保持全球第一。”5月16日，在光博會(hui) 長飛光纖展台，長飛光纖執行董事兼總裁莊丹驕傲地說。

與(yu) 中國光穀同歲的長飛光纖，見證了光纖光纜產(chan) 業(ye) 在這裏起步和騰飛，親(qin) 曆了從(cong) 技術引進到領跑的歲月。

1988年，長飛光纖由原郵電部、武漢市和荷蘭(lan) 飛利浦公司三方出資創建，成為(wei) 國內(nei) 最早進軍(jun) 光纖光纜領域的企業(ye) 之一。在國內(nei) 無任何經驗借鑒的背景下，長飛光纖選擇了從(cong) 技術消化吸收開始，引進歐洲先進的PCVD（等離子體(ti) 激活化學氣相沉積法）工藝生產(chan) 光纖預製棒。

埋頭苦幹3年後，1991年，我國第一根量產(chan) 光纖在長飛光纖成功拉出，結束了過往依賴進口光纖光纜建設國家光纜通信幹線的曆史。如今，這根量產(chan) 光纖已被國家博物館永久收藏。

不做“技術引進的製造工廠”，自主創新才是王道。為(wei) 此，長飛光纖專(zhuan) 門成立研發部，至少將年營收的5%投入研發並不設上限。

在PCVD工藝基礎之上，長飛光纖自主研發了VAD（軸向氣相沉積法）、OVD（棒外化學氣相沉積法）工藝，成為(wei) 全球唯一掌握三大主流預製棒製備技術，並成功實現產(chan) 業(ye) 化的企業(ye) 。光纖預製棒單棒的拉絲(si) 長度，已從(cong) 2013年的7000公裏增長到現在的10000公裏，能同時滿足80億(yi) 人通話，技術水平全球領先。

走出湖北，走到全國，走向世界。長飛光纖先後在印尼、南非、巴西、波蘭(lan) 、墨西哥等6個(ge) 國家，共建立8個(ge) 海外生產(chan) 基地，把“棒纖纜”賣到了全球100多個(ge) 國家和地區，服務人群超30億(yi) 人，累計交付超10億(yi) 芯公裏光纖……

技術創新永無止境，如何積極主動謀未來，助推湖北光纖光纜產(chan) 業(ye) 進一步增強產(chan) 業(ye) 競爭(zheng) 力，更好地服務支點建設？

長飛光纖的答案是，搶占下一代光纖技術製高點。在AI算力和大模型快速發展的今天，傳(chuan) 輸效率更高、時延更低的空芯光纖成了新方向。

目前，長飛光纖的空芯光纖，可做到單根光纖長度超20公裏、最低衰減係數低至0.05dB/km（每km距離信號衰減功率值），刷新全球最低衰減紀錄。

“在下一代光纖領域，長飛光纖也已進入全球第一方陣。”莊丹自信地說，“公司將繼續攜手產(chan) 業(ye) 鏈合作夥(huo) 伴，為(wei) 全球光電子產(chan) 業(ye) 的進步貢獻長飛力量。”

從(cong) 長江邊的“飛利浦”，一路成長為(wei) 湖北的、世界的“長飛”，長飛光纖的逆襲之路正是湖北光纖光纜產(chan) 業(ye) 發展的縮影。

近5年來，中國信科集團先後6次刷新光傳(chuan) 輸世界紀錄。近期初步完成淨速率超5Pbit/s單模24芯光纖傳(chuan) 輸係統性能驗證，係統淨傳(chuan) 輸容量達5.26Pbit/s，相當於(yu) 每秒傳(chuan) 輸642個(ge) 1TB硬盤數據，再次創造單模多芯光纖傳(chuan) 輸容量世界紀錄。

長盈通以保偏光纖為(wei) 代表的特種光纖，打破了國外廠商壟斷的局麵，其保偏光子晶體(ti) 光纖，單批次拉絲(si) 長度可達30公裏，技術能力達到國際先進水平。而以保偏光纖等為(wei) 原材料製成的光纖環，在實現國產(chan) 替代的同時也在出海。

從(cong) “一束光”出發，湖北光纖光纜產(chan) 業(ye) 規模雄居世界第一，約占全球市場份額的25%、全國市場的50%，在世界光電子信息產(chan) 業(ye) 版圖上鐫刻“中國坐標”。

長飛光纖生產(chan) 的全球最大尺寸光纖預製棒（企業(ye) 供圖）

細分領域“多點開花”

激光產(chan) 業(ye) 華麗(li) 轉身

隨身攜帶一顆螺絲(si) 釘，是華工科技董事長馬新強多年來的習(xi) 慣。作為(wei) 一名激光行業(ye) 的老將，他從(cong) 不避諱這顆螺絲(si) 釘的出處。

“當年，我們(men) 不光要買(mai) 核心技術，甚至連紫外激光器加固用的螺絲(si) 釘，都要從(cong) 國外進口，3美元一顆。”馬新強說，“正是這顆螺絲(si) 釘提醒著我，我們(men) 國家要構建完整、現代化的工業(ye) 體(ti) 係，需要每一家企業(ye) 摒除依賴，走自強奮鬥的道路。”

和光纖光纜的發展路徑類似，作為(wei) 我國激光產(chan) 業(ye) 的發源地，湖北激光產(chan) 業(ye) 也從(cong) “全球買(mai) ”集成創新起步，走出了一條“全球賣”的自主創新之路。

積土成山，積水為(wei) 淵。作為(wei) 我國激光第一股，脫胎於(yu) 華中科技大學的華工科技，帶領激光產(chan) 業(ye) 從(cong) 實驗室走到市場。

國內(nei) 首套高檔數控激光切割機床、首台光纖激光器、首台工業(ye) 級紫外激光器……截至目前，華工科技累計創造了70多項“中國第一”。

獲得國家科技進步獎一等獎的汽車白車身激光焊接裝備，一舉(ju) 打破國外近40年的技術壟斷，僅(jin) 用43秒就可完成一台新能源汽車的車身焊接，累計服務下線車輛超4500萬(wan) 輛，國內(nei) 市場占有率超九成。

可以360度旋轉，且能連續切割的三維五軸激光智能加工設備，再度衝(chong) 出國外技術封鎖重圍，關(guan) 鍵核心部件全部實現國產(chan) 化，國內(nei) 市場占有率超七成，並出口海外。

如今，華工科技的高端激光裝備等產(chan) 品，每年以35%的增長速度“賣全球”，改寫(xie) 了全球激光產(chan) 業(ye) 的格局。

產(chan) 業(ye) 發展壯大並聚集成群，從(cong) 來不是一個(ge) 企業(ye) 的事情。在湖北激光產(chan) 業(ye) 鏈，企業(ye) 從(cong) 細分領域出發，各有分工、多點開花成為(wei) 一種現象。

主攻高功率光纖激光器的銳科激光，相繼研發出我國首台萬(wan) 瓦連續光纖激光器，100千瓦、200千瓦超高功率光纖激光器等產(chan) 品，結束了我國高功率光纖激光器依賴進口的曆史。

其中，200千瓦超高功率光纖激光器，被業(ye) 界稱為(wei) “全球最強光”，在切割厚度達80厘米的“鋼疙瘩”時，如同切豆腐般光起“刀”落，創造全球首台銷售應用、切割十萬(wan) 級機型亮度第一、切割板厚和速度第一等多個(ge) 全球第一。

目前，銳科激光已是我國最大的光纖激光器企業(ye) ，國內(nei) 市場占有率超過30%，全球市場占有率位居第二。

“在追‘光’的過程中，我們(men) 已經處於(yu) 顛覆國外技術的階段。”銳科激光副董事長、總工程師閆大鵬感慨地說，“我們(men) 希望不斷通過技術引領、產(chan) 業(ye) 鏈整合和生態共建，助推湖北光電子信息產(chan) 業(ye) 集群變得更強。”

在鋰電池領域占據一席之地的逸飛激光，全球首創了“圓柱全極耳鋰電池激光焊接設備及其全自動組裝生產(chan) 線”，該產(chan) 線效率高、能耗低、產(chan) 品良率高，上榜“第七批國家製造業(ye) 單項冠軍(jun) 產(chan) 品”名單。在國內(nei) 圓柱電芯裝配設備領域，逸飛激光市場占有率已超40%，居行業(ye) 第一。

從(cong) 一間小廠房起步，率先將激光技術引入光伏領域的帝爾激光，也在高效太陽能電池激光加工設備領域長期居於(yu) 領先地位，以超80%的全球市場占有率穩居行業(ye) 第一，並將研發中心設到了以色列、新加坡等多個(ge) 國家和地區。

如今，湖北激光產(chan) 業(ye) 密度全國領先，僅(jin) 上市公司就有7家。在華工科技、銳科激光等企業(ye) 的帶動下，還為(wei) 我國激光產(chan) 品製定了國際標準。“湖北造”的激光器，品種占全國激光設備的70%以上，產(chan) 值也占全國的半壁江山。

集聚三大顯示麵板巨頭

續寫(xie) 好“屏”如潮故事

今年2月，全球唯一量產(chan) 的印刷OLED21.6英寸4K專(zhuan) 業(ye) 顯示屏，在武漢華星光電向客戶交付。十多年的研發成果，像印刷報紙一樣生產(chan) 屏幕的技術，在這一刻有了具象化。

這在行業(ye) 內(nei) 引起了轟動。與(yu) 傳(chuan) 統蒸鍍工藝相比，印刷OLED工藝把材料利用率從(cong) 30%提升到95%以上，綜合成本下降50%。不僅(jin) 如此，印刷OLED工藝還非常適合生產(chan) 大屏，升級屏幕尺寸隻需增加噴頭等設備即可。

“在蒸鍍工藝上，許多中國屏幕公司專(zhuan) 利和供應鏈受製於(yu) 國外。而印刷OLED作為(wei) 一條新路，基本不會(hui) 受到行業(ye) 領先者製約，讓我們(men) 真正實現了核心技術全麵掌控。”武漢華星光電母公司TCL華星相關(guan) 負責人介紹。

目前，在武漢華星光電印刷OLED產(chan) 線，21.6英寸4K專(zhuan) 業(ye) 顯示屏的月產(chan) 能為(wei) 2萬(wan) 台，還在試產(chan) 27英寸電競顯示器和14英寸筆記本產(chan) 品。

自2014年起，武漢華星光電已投建多條中小尺寸顯示屏生產(chan) 線，總投資額近800億(yi) 元。其中，t3項目是全球最大的LTPS（低溫多晶矽）單體(ti) 工廠，月產(chan) 能為(wei) 10萬(wan) 大片，主要用於(yu) 中高端手機、平板、筆記本電腦等，出貨量居全球第二。

不僅(jin) 有武漢華星光電，還有天馬微電子、京東(dong) 方，湖北已集聚三大顯示麵板巨頭。早在2008年，天馬微電子就在武漢投建第4.5代TFT-LCD（液晶屏）項目，2014年再次投建第6代LTPS AMOLED項目，在智能手機、車載顯示、醫療顯示等領域，市場份額保持全球第一。

2016年，京東(dong) 方落戶武漢，宣布建設當時全球最先進的10.5代液晶顯示屏生產(chan) 線，總投資460億(yi) 元，主要生產(chan) 高端手機顯示及新興(xing) 移動顯示產(chan) 品。2018年投產(chan) 後，月產(chan) 能達到18萬(wan) 大片。

三大顯示麵板巨頭持續重倉(cang) 武漢背後，有著湖北積極搶抓全球顯示發展機遇戰略布局的促動。借用TCL華星高級副總裁張鋒的話來說，“這裏具備發展環境、技術創新、產(chan) 業(ye) 集中等優(you) 勢，中國光穀正向‘世界光穀’蝶變升級。”

於(yu) 顯示產(chan) 業(ye) 鏈下遊而言，這裏有聯想集團全球最大、最先進的移動智能終端研發製造基地，最高日產(chan) 智能終端設備14萬(wan) 台，一部智能手機或平板電腦從(cong) 生產(chan) 線上下線，平均隻需0.6秒。而90%的高端旗艦手機顯示屏、100%的折疊手機柔性屏，都是用的“光穀造”。

與(yu) 光電子信息產(chan) 業(ye) 共同成長，在顯示產(chan) 業(ye) 鏈的上下遊帶動下，湖北成為(wei) 全國最大的中小尺寸顯示麵板研發生產(chan) 基地，“十年磨一屏”的結果是收獲好“屏”如潮。

這一優(you) 勢將被鞏固，故事也將續寫(xie) 。今年1月，由武漢華星光電牽頭，聯合華中科技大學等單位，幾方共同組建的武漢市新型顯示產(chan) 業(ye) 創新聯合實驗室正式啟動。

該實驗室將以“協同創新”為(wei) 紐帶，以“技術突破和實現行業(ye) 領先”為(wei) 目標，圍繞未來顯示應用場景，從(cong) 材料、LCD和OLED顯示器件，到新產(chan) 品所需的檢測設備，致力於(yu) 突破一批產(chan) 業(ye) 重大關(guan) 鍵核心技術，產(chan) 出一批新產(chan) 品、新裝備、新工藝，助力湖北顯示產(chan) 業(ye) 鏈強鏈補鏈，力爭(zheng) 帶動湖北中小尺寸麵板產(chan) 值實現全球第一。

武漢華星光電生產(chan) 的折疊屏（受訪者供圖）

拉通全產(chan) 業(ye) 鏈

打造集成電路產(chan) 業(ye) 集聚區

5月28日上午，隨著首片晶圓下線，總投資超200億(yi) 元的長飛先進武漢基地正式投產(chan) 。作為(wei) 國內(nei) 首座全智能化、世界一流的碳化矽器件製造標杆工廠，該基地一期項目係國內(nei) 最大的碳化矽晶圓項目，將年產(chan) 6英寸碳化矽晶圓和外延片各36萬(wan) 片以及6100萬(wan) 個(ge) 功率模塊，填補湖北高端碳化矽器件製造的空白。

長飛先進武漢基地項目位於(yu) 光穀科學島，定位為(wei) 國際領先、國內(nei) 技術最先進、產(chan) 線最智能的第三代半導體(ti) 標杆工廠。長飛光纖執行董事兼總裁、長飛先進董事長莊丹告訴支點記者，碳化矽晶圓下遊產(chan) 品將製成新能源汽車主驅芯片，相當於(yu) 燃油車的發動機，為(wei) 汽車提供動力。長飛先進武漢基地將成為(wei) 全國頭部的碳化矽晶圓廠，一期產(chan) 能可滿足144萬(wan) 輛新能源汽車使用需求。

隨著汽車電動化、人工智能產(chan) 業(ye) 迅猛發展，以碳化矽為(wei) 代表的第三代半導體(ti) 材料正迎來發展的“黃金時代”。與(yu) 傳(chuan) 統矽相比，碳化矽製成的芯片可在高壓、高溫下穩定工作。隨著新能源汽車充電電壓越來越高、充電後續航裏程越來越長，碳化矽成為(wei) 新能源汽車行業(ye) 的“新寵”、全球爭(zheng) 相競逐的產(chan) 業(ye) 新賽道。原因在於(yu) 碳化矽芯片可使汽車主驅重量減輕40%、體(ti) 積減小30%、功率密度提升25%，還能使得能量轉換效率提升10%並降低電池成本。

長飛先進武漢晶圓廠總經理李剛告訴支點財經記者，新能源汽車主驅逆變器所用的碳化矽芯片過去主要依賴進口，公司產(chan) 品投產(chan) 後將可實現國產(chan) 替代。

“基地剛投產(chan) ，首款芯片良率就達到97%，達到國際先進水平。”李剛透露，這得益於(yu) 基地在全球率先部署了A3級別天車係統，可實現自動生產(chan) 、自動搬運和自動派工。1.2萬(wan) 平方米的車間內(nei) ，僅(jin) 需20多人即可保障生產(chan) 線運轉。目前該基地已與(yu) 全球頭部車企開展合作，未來數月將開啟量產(chan) 交付。

在化合物半導體(ti) 領域，湖北還有九峰山實驗室。這家正式運營同樣不到3年的實驗室，誕生了多個(ge) 全球及全國首創：全球首片8寸矽光薄膜铌酸鋰光電集成晶圓、全球首片8英寸矽基氮極性氮化镓襯底、全國首個(ge) 100納米高性能氮化镓流片PDK平台……

一端牽科研，一端連產(chan) 業(ye) 。作為(wei) 國內(nei) 為(wei) 數不多的公共、開放、中立、共享的科研平台，九峰山實驗室致力於(yu) 與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈各龍頭企業(ye) 通力合作，以“用”為(wei) 導向布局開發共性技術，推進國產(chan) 半導體(ti) 材料、設備等的驗證工作，打造化合物半導體(ti) 中試平台。

比如，華工科技研製的首套高端半導體(ti) 晶圓激光切割係列裝備，就借助九峰山實驗室平台通過了中試驗證，獲取測試報告的設備已成功導入下遊企業(ye) 。

九峰山實驗室主任丁琪超介紹，目前實驗室已吸引500多家企業(ye) 和科研機構尋求合作，多項重大科技成果走出實驗室投入量產(chan) 。“我們(men) 希望通過九峰山實驗室的平台，搭建從(cong) 技術開發到成果轉化的橋梁，帶動化合物半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 鏈上企業(ye) 成長，共同點燃創新的‘火苗’。”他說。

在集成電路領域，湖北不僅(jin) 有冉冉升起的“新星”，還有已在市場拚出一片天地的“老將”，估值已超1600億(yi) 元的長江存儲(chu) 。

早在2017年，長江存儲(chu) 就通過自主研發和國際合作相結合方式，成功設計製造了我國首款3D NAND閃存；2019年，搭載自主創新Xtacking®架構的第二代64層三維閃存芯片正式量產(chan) ；僅(jin) 7個(ge) 月後，第三代128層三維閃存芯片也研發成功，這是全球首款128層QLC閃存。

如今，長江存儲(chu) 的三維閃存芯片已更新到第五代，公司也成為(wei) 我國大陸規模最大的NOR Flash（非易失閃存技術）製造廠商，晶圓累計出貨量已超130萬(wan) 片。

良好的產(chan) 業(ye) 生態，又吸引了一批高成長性集成電路公司落戶湖北。就在今年，杉數科技、此芯科技、君原電子等多家企業(ye) ，紛紛簽約落戶光穀，設立研發機構及產(chan) 線。

圍繞集成電路布局，湖北已基本形成以存儲(chu) 芯片為(wei) 核心，以光電芯片、傳(chuan) 感芯片、車規級芯片為(wei) 代表的集群，拉通涵蓋核心設備、零部件、關(guan) 鍵原材料、EDA軟件、晶圓製造、封測、模組等全產(chan) 業(ye) 鏈，成為(wei) 國內(nei) 重要的集成電路產(chan) 業(ye) 集聚區。

長飛先進武漢基地生產(chan) 車間（受訪者供圖）

培育千億(yi) 級科技巨頭

2035“世界光穀”要衝(chong) 2萬(wan) 億(yi)

數十年的追“光”曆程，湖北取得的成績令人矚目。

麵向未來，湖北省經信廳黨(dang) 組成員、副廳長郭波表示，作為(wei) 我國光電子信息產(chan) 業(ye) 的重要發源地，湖北將舉(ju) 全省之力突破性發展光電子信息產(chan) 業(ye) ，加快打造世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群，推動“中國光穀”加速邁向“世界光穀”，成為(wei) 我國光電子信息領域參與(yu) 全球競爭(zheng) 的標誌性品牌。

國家製造強國建設戰略谘詢委員會(hui) 主任、中國工程院院士周濟認為(wei) ，對標已經形成世界領先光電子信息產(chan) 業(ye) 集群的矽穀，世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群應具有世界領先的產(chan) 業(ye) 規模和產(chan) 業(ye) 集聚程度，擁有一批世界級領軍(jun) 企業(ye) 和大量專(zhuan) 精特新中小企業(ye) 等特征。

周濟表示，“世界光穀”是建設世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群的關(guan) 鍵所在，但目前建設任務仍然任重道遠，特別是企業(ye) 集聚規模和企業(ye) 主體(ti) 活力需要補足。其中，在產(chan) 業(ye) 集聚方麵，到2035年，“世界光穀”光電子信息產(chan) 業(ye) 規模，要從(cong) 現今的6000億(yi) 元增至2萬(wan) 億(yi) 元。

他建議，一方麵，要繼續鞏固和壯大光通信、激光、光電顯示、集成電路等現有優(you) 勢產(chan) 業(ye) ；另一方麵，要對具有重大發展前景的產(chan) 業(ye) 進行前瞻布局，包括光電感知及智能傳(chuan) 感、生物光電子及智能醫療器械與(yu) 裝備產(chan) 業(ye) 、汽車智能光電子產(chan) 業(ye) 等，重點推進人工智能賦能光電子優(you) 勢特色產(chan) 業(ye) 。

國際光學工程學會(hui) 會(hui) 士顧波指出，將人工智能技術與(yu) 光電子技術結合，不僅(jin) 能在中國“獨樹一幟”，更將在世界占據一席之地。

中國工程院副院長鄧秀新認為(wei) ，當前，光電子信息產(chan) 業(ye) 已進入蓬勃發展和交叉融合創新期。

在培育世界級領軍(jun) 企業(ye) 方麵，國務院發展研究中心研究員李廣乾表示，這意味著要誕生出眾(zhong) 多千億(yi) 級甚至萬(wan) 億(yi) 級、具有國際競爭(zheng) 力的科技公司。

企業(ye) 自身也在有意識地向“千億(yi) 級科技巨頭”靠攏。中國信科集團，旗下已有烽火通信、光迅科技、信科移動、大唐電信、理工光科、長江通信6家上市公司，產(chan) 業(ye) 範圍涵蓋光通信、光電子和集成電路、智能化應用等領域，年銷售額規模突破600億(yi) 元。

長飛光纖秉持多元化戰略，通過並購控股光器件與(yu) 光模塊上市公司博創科技，與(yu) 多家基金投資公司聯合投資第三代半導體(ti) 領軍(jun) 企業(ye) 長飛先進，與(yu) 上市公司寶勝股份成立合資公司布局海底光纜等業(ye) 務，年營收已超百億(yi) 元。

年營收同樣達到百億(yi) 級的華工科技，在激光主業(ye) 之外積極探索新技術、新市場、新領域，瞄準智能製造裝備、光聯接與(yu) 無線聯接、傳(chuan) 感器等業(ye) 務，不斷完善光電子信息產(chan) 業(ye) 鏈布局。

建設世界級光電子信息產(chan) 業(ye) 集群，可謂天時地利人和。千軍(jun) 萬(wan) 馬，未來可期。