在新能源動力電池生產(chan) 線上，每一個(ge) 電芯都可做到追本溯源，全憑一枚小小的二維碼，承載著從(cong) 原材料、製造、組裝到出廠、售後的全流程追溯信息。高效標記清晰的二維碼已成為(wei) 智能製造的重要數據接口。
動力電池殼體(ti) 普遍采用純鋁材質，最開始采用調Q激光器打白碼的方式可能存在識別不穩定的問題，後續又采用MOPA激光器打灰碼的方式，存在有深度不能修改等問題。高效可修複，識別度高成為(wei) 電芯刻碼新的追求方向。
01、新突破：光至科技YFPP-100-P10光纖皮秒激光打黑方案 針對這一難題，光至科技推出基於(yu) 九字腔鎖模技術的YFPP-100-P10光纖皮秒激光器，專(zhuan) 為(wei) 動力電池鋁殼二維碼打黑設計，帶來更“快、準、穩”的打標體(ti) 驗。 YFPP-100-P10 丨 光束質量 M²<1.4 丨 最小脈衝(chong) 寬度 <20 ps，兼容 2~500ns 丨 最大峰值功率 200kW 丨 風冷，緊湊設計，通用控製接口 憑借超短脈寬與(yu) 高峰值功率，YFPP-100-P10可在1.48秒內(nei) 完成一組二維碼白底黑碼，掃碼等級穩定達A級，表麵無手感，可擦除重打，高效適配高速自動化產(chan) 線。該方案目前已成功應用於(yu) 多家頭部電池企業(ye) ，並在高節拍、高可靠性要求下穩定運行，獲得廣泛好評。 02、為(wei) 什麽(me) 選擇皮秒激光器？客戶的四個(ge) 共識理由 1打碼更清晰，掃碼更輕鬆 超短脈寬+高峰值功率輸出，打黑區域對比度高、邊緣清晰，碼型結構完整穩定，常規掃碼槍即可快速識別，等級輕鬆達A級。 2無感打黑，支持擦除重打 皮秒激光熱影響極小，不傷(shang) 基材、不留凹痕，二維碼區域無觸感。如需變更信息，可擦除後重新雕刻，極大提升打碼靈活性與(yu) 良率。 3打得更快，產(chan) 線更穩 實測“10×7明碼+DM碼”格式下，僅(jin) 需1.48秒即可完成白底黑碼，相比傳(chuan) 統納秒激光器（約6秒），效率提升超50%，顯著縮短單件加工節拍、提升整線產(chan) 能。 4兼容性強，加工幅麵大 支持寬範圍脈寬調節（2~500 ns），結合優(you) 異的光束質量，即使在大幅麵、多碼位加工場景中，依然能保持碼型一致、灰度均勻、等級穩定，高度適配多種自動化產(chan) 線係統。 03、實測數據驗證：快且穩，A級識別 YFPP-100-P10激光器通過優(you) 化波形與(yu) 參數組合，在鋁殼表麵打黑中實現理想的速度與(yu) 效果統一。以下為(wei) 部分典型實測數據： 效果照片 實測結果清晰表明：即便在高速打標下，YFPP-100-P10依然可保持二維碼A級等級，打碼區域無觸感、無毛刺、無燒邊，全麵保障加工質量。 依托豐(feng) 富的打黑工藝數據庫和行業(ye) 經驗，光至科技可根據客戶需求，提供定製化激光加工解決(jue) 方案，實現效果與(yu) 效率的雙重優(you) 化。 如您希望獲取更多工藝方案與(yu) 樣品測試，歡迎聯係我們(men) ！ 我們(men) 將憑借高穩定性的皮秒激光器與(yu) 全流程技術服務，為(wei) 您提供可靠、高效的追溯標識解決(jue) 方案。 光至科技，為(wei) 智能製造加一道“激光密鑰”。
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