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收官“十四五” 奮進“十五五” 推動焊接產業高端躍升 賦能裝備製造業高質量發展

fun88网页下载 來源:中國機械聯2025-12-30 我要評論(0 )   

  摘要:“十四五”時期,我國焊接行業(ye) 實現由焊接製造大國向製造強國轉變,圍繞“卡脖子”環節和高端製造需求,在裝備、工藝、材料、軟件與(yu) 標準五大維度取得了一批世...

  摘要:“十四五”時期,我國焊接行業(ye) 實現由焊接製造大國向製造強國轉變,圍繞“卡脖子”環節和高端製造需求,在裝備、工藝、材料、軟件與(yu) 標準五大維度取得了一批世界矚目的原創成果,實現了從(cong) “跟跑”到“並跑”並在部分領域“領跑”的跨越。“十五五”期間,行業(ye) 將聚焦綠色化、高端化、智能化方向,攻堅核心技術,優(you) 化產(chan) 業(ye) 結構,完善人才培養(yang) 體(ti) 係,強化產(chan) 學研協同,提升產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈穩定性與(yu) 國際競爭(zheng) 力,為(wei) 裝備製造業(ye) 及國家重大工程提供堅實焊接技術支撐。

焊接行業(ye) “十四五”創新突破

  焊接作為(wei) 裝備製造業(ye) 發展的基礎性產(chan) 業(ye) ,“十四五”時期是焊接產(chan) 業(ye) 邁向高質量發展的蓄勢攻堅期,是基本實現焊接產(chan) 業(ye) 現代化的承前啟後期,是焊接行業(ye) 突破圍堵全麵提升產(chan) 品競爭(zheng) 力的戰略轉折期,焊接行業(ye) 在“十四五”時期實現由焊接製造大國向製造強國轉變。

  (一)焊接行業(ye) “十四五”期間產(chan) 業(ye) 概述

  我國焊接行業(ye) 正處於(yu) 從(cong) “規模擴張”向“質量躍升”轉型的關(guan) 鍵階段。截至目前,我國規模以上焊接材料生產(chan) 企業(ye) 約有300餘(yu) 家,2024年總產(chan) 量突破490萬(wan) 噸,占世界總產(chan) 量的1/2以上,焊材表觀消費量占全球的50%以上。

  國產(chan) 機器人專(zhuan) 用弧焊機年度銷量占比達到70%以上,國產(chan) 弧焊機器人在薄板領域應用占比達到30%。

  我國金屬切割設備行業(ye) 實現了跨越式發展,激光切割設備的表現亮眼,2021-2024年市場規模年均複合增長率達到18.7%,顯著高於(yu) 全球14.1%的平均增速,全球市場份額也從(cong) 47.9%提升至60%。

激光焊技術應用及采用激光電弧複合焊的高速磁浮車體(ti)

  (二)焊接行業(ye) “十四五”期間創新突破

  “十四五”以來,我國焊接行業(ye) 圍繞“卡脖子”環節和高端製造需求,在裝備、工藝、材料、軟件與(yu) 標準五大維度取得了一批世界矚目的原創成果,實現了從(cong) “跟跑”到“並跑”並在部分領域“領跑”的跨越。

  1.激光與(yu) 複合焊接技術進入“微秒時代”

  華工科技全球首條新能源汽車整車激光焊產(chan) 線,43s完成一台車白車身全部焊接,節拍刷新世界紀錄;其第五代三維五軸激光切割/焊接複合裝備實現100%國產(chan) 核心部件,用於(yu) 熱成型鋼、鋁鋰合金等難焊材料。

  中厚板鋁合金等離子—激光複合焊裝備(20mm一次焊透,1.2m/min)在地鐵車輛、高速船艇示範應用,焊後變形較MIG焊降低60%,填補國內(nei) 厚板激光複合焊機空白。

  2.管道焊接全麵進入“無人化”階段

  中石油管道局“四全”管道焊接檢測機器人係統,管徑33-1422mm、坡度30°陡坡、直管-彎頭-連頭全焊口類型全自動焊+AUT檢測,已在中俄東(dong) 線、西三線等2000 km以上管線規模化應用。山地柔性內(nei) 焊機、零間隙組對器、智能評判算法等技術實現國產(chan) 化,標誌著我國長輸管道建設模式整體(ti) 換代。

  3.海洋工程開啟“柔性智造”新紀元

  國內(nei) 首批海洋工程柔性製造智能焊接機器人在津集成驗收,單機承重30t,具備管節點預製、組塊節點、深水導管架加強環等核心設備/工藝100%國產(chan) 化,設計壽命20年,為(wei) 深海油氣平台批量建造提供“中國方案”。

  4.數字化、智能化焊接滲透率快速提升

  國產(chan) 免示教智能焊接控製係統在鋼結構、船舶等非標行業(ye) 率先突破,柏楚電子等廠商離線編程+視覺定位係統成本比國際龍頭產(chan) 品低30%,已與(yu) 鴻路鋼構、中建鋼構等簽訂萬(wan) 套級訂單,2025年鋼結構智能焊接機器人市場規模預計突破100億(yi) 元。

  5.焊接材料與(yu) 工藝創新支撐高端製造

  高強耐蝕鎳基、鋁鋰及9%Ni鋼配套焊材實現國產(chan) 化替代,打破國外壟斷,成功用於(yu) C919機身壁板、LNG船液貨圍護係統。

  激光-電弧複合、雙脈衝(chong) 電容儲(chu) 能點焊、FDS鉚-焊複合等新工藝在新能源汽車電池殼、鋁車身、電機轉子等部件量產(chan) 應用,焊接缺陷率降低1–2個(ge) 數量級。

  6.標準與(yu) 質量評價(jia) 體(ti) 係實現產(chan) 業(ye) 引領

  組織製定10餘(yu) 項國家標準,3項行業(ye) 標準,160多項團體(ti) 標準提升了焊接產(chan) 業(ye) 在機械製造領域的話語權。

  總體(ti) 來看,“十四五”期間,我國焊接行業(ye) 圍繞“高端、智能、綠色”三大方向,已形成“主機裝備-核心器件-工藝軟件-材料-標準”全鏈條突破,為(wei) 航空航天、深海、新能源、軌道交通等領域重大工程提供了自主可控的“焊”衛力量。

  (三)“首台(套)”政策成為(wei) 高端焊接裝備突破“卡脖子”環節的重要抓手

  “十四五”開局以來,國家把“首台(套)”政策作為(wei) 突破高端焊接裝備“卡脖子”環節的重要抓手,在深海、核電、航空航天、新能源汽車等戰略領域陸續認定並落地了一批具有裏程碑意義(yi) 的焊接設備。

  1.深水鋼懸鏈線立管(SCR)全自動焊設備

  由海油工程聯合國內(nei) 廠家攻關(guan) ,可在1500m級深水完成全位置焊接,焊接效率較半自動提升3倍,焊縫一次合格率≥98%,已順利通過南海海試並具備工程項目投用條件,填補了我國深海油氣開發關(guan) 鍵焊接裝備空白。

首套國產(chan) 深水鋼懸鏈線立管(SCR)全自動焊焊接設備

  2.“玲龍一號”小型堆反應堆壓力容器/蒸汽發生器窄間隙全位置焊機

  全球首台模塊化小堆核心模塊製造用焊機,突破鎳基合金+不鏽鋼全位置窄間隙熱絲(si) TIG、接管狹小空間隔板焊接等工藝,焊口一次射線合格率100%,支撐全球首台“玲龍一號”反應堆核心模塊竣工發運。

  3.500MW級衝(chong) 擊式轉輪鍛焊成套裝備

  哈電集團為(wei) 紮拉水電站世界最大衝(chong) 擊式轉輪量身打造,焊後一次裝配成功,使我國衝(chong) 擊式機組單機容量從(cong) 221MW躍升至500MW,形成可複製的大型鍛焊轉輪全流程工藝包。

首套國產(chan) 500兆瓦衝(chong) 擊式轉輪

  4.大型刮板輸送機中部槽智能焊裝線

  國內(nei) 首套,線長100m、15個(ge) 自動化工位,可完成中部槽槽體(ti) +底板+耐磨層一次性焊接成形,已在晉能控股、山東(dong) 能源等煤礦高端刮板機項目批量應用,並進入國家煤機裝備首台(套)推廣目錄。

  5.新能源汽車鋁電池殼體(ti) +FDS 鉚焊複合生產(chan) 線

  集成CMT+激光複合焊、高速FDS鉚接、在線視覺監測,單線年產(chan) 20萬(wan) 套電池殼,焊後氣密合格率≥99.5%,為(wei) 特斯拉上海、比亞(ya) 迪長沙等新能源整車項目提供國產(chan) 化裝備支撐。

  6.核一級設備用耐輻照、高強度SA-508 Gr.3鋼用焊接材料

  東(dong) 方重機、上海核工院與(yu) 四川大西洋三方共同開展了不鏽鋼、低合金鋼、鎳基三大類共18種牌號焊材的研發與(yu) 應用研究,成功應用於(yu) “國和一號”蒸汽發生器最終環縫,無損檢測與(yu) 理化性能一次性合格,實現了國產(chan) 焊材在核島主設備上“零的突破”,標誌著核電焊接材料國產(chan) 化取得重大裏程碑進展。

國產(chan) 自主研發核級低合金鋼焊材在核島主承壓設備首次應用

  “十四五”期間,國家能源局、工信部公布的4批次共236項能源領域首台(套)重大技術裝備中,焊接類設備占比約8%,其中深水SCR、“玲龍一號”、衝(chong) 擊式轉輪等3項同時入選“世界首台(套)”。

  到2025年,我國高端焊接裝備國產(chan) 化率目標≥80%,新增焊接設備聯網率≥85%,焊縫在線檢測裝配率≥60%,“首台(套)”政策將繼續向深海、核小堆、氫能儲(chu) 運、航天器可複用結構等新興(xing) 焊接場景傾(qing) 斜。

焊接行業(ye) 發展環境及發展趨勢

  (一)焊接行業(ye) 發展環境

  當前全球市場呈現“雙循環”特征,即發達國家主導高端裝備及材料供給,而我國成為(wei) 最大需求市場,存在的主要問題包括上遊原材料(如特種金屬、稀土)供應不穩定,下遊應用領域需求多樣化,材料裝備適配性差,產(chan) 業(ye) 鏈協同創新機製尚未形成。同時中低端產(chan) 品產(chan) 能嚴(yan) 重過剩、高端產(chan) 品供給不足情況並存,焊接產(chan) 業(ye) 正從(cong) 低水平規模擴張向高水平效益提升的發展模式上轉變,產(chan) 業(ye) 重心正向高性能、多樣化的焊接材料、創新的焊接及切割工藝技術、自動化智能化及穩定服役的焊接及切割裝備和優(you) 秀的研發人才隊伍等核心目標邁進。

  (二)國際形勢分析

  國際形勢複雜多變,貿易保護主義(yi) 愈演愈烈,美國關(guan) 稅政策多變,俄 烏(wu) 衝(chong) 突延宕多年,世貿規則遭遇挑戰,全球產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈麵臨(lin) 重構。在焊接設備和焊接材料的技術創新領域,發達國家憑借先發優(you) 勢保持著領先地位,在高性能焊材的精確設計與(yu) 長期穩定服役的焊接設備等領域為(wei) 全球焊接行業(ye) 設立了技術壁壘,因此,國際競爭(zheng) 主要麵臨(lin) 突破技術封鎖和拓展海外市場的挑戰。

  (三)市場需求分析

  以市場需求為(wei) 導向,推動中大型企業(ye) 轉型升級,鼓勵其優(you) 先采購具備自動化、數字化和服務型功能的智能焊接與(yu) 切割裝備,充分發揮其示範引領作用。通過政策引導,促進企業(ye) 實現智能化生產(chan) 和高效管理,提升整體(ti) 生產(chan) 效率與(yu) 質量。《“十四五”智能製造發展規劃》明確提出推動激光加工技術和智能焊接設備在高端製造業(ye) 的應用。地方政府也紛紛響應,出台補貼政策,廣東(dong) 、江蘇、湖北等地對激光企業(ye) 提供稅收優(you) 惠和研發補貼,用於(yu) 支持企業(ye) 購買(mai) 研發設備、開展技術創新項目和引進高端人才等,極大地促進了激光焊接與(yu) 切割行業(ye) 的發展,增強了企業(ye) 的市場競爭(zheng) 力。

焊接行業(ye) “十五五”總體(ti) 思路及發展目標

  “十五五”總體(ti) 發展目標將聚焦國內(nei) 重點應用領域,瞄準提升我國重大裝備自主化配套能力的“卡脖子”和“補短板”焊接技術,突破一批製約我國裝備製造業(ye) 發展的關(guan) 鍵焊接技術瓶頸。培育壯大具有核心創新能力,形成以科技創新為(wei) 驅動、經濟附加值高、帶動作用強的焊接製造產(chan) 業(ye) ,為(wei) 推動我國裝備製造業(ye) 發展提供強有力的焊接技術支撐。

  (一)調整產(chan) 品結構

  形成若幹龍頭企業(ye) 和有自身特色的中小企業(ye) 共存,全麵滿足我國工業(ye) 發展需要的焊接行業(ye) 格局。以推動高質量發展為(wei) 主線,不斷提升自主創新能力,持續增強焊接行業(ye) 核心競爭(zheng) 力和可持續發展能力。

  (二)提高自主創新能力

  通過激勵創新投入、促進知識共享與(yu) 技術推廣、營造良好的創新環境以及提升企業(ye) 創新能力和競爭(zheng) 力等多方麵的機製,加大知識產(chan) 權保護、培育全社會(hui) 創新體(ti) 係、厚植創新與(yu) 創造生態土壤提供堅實的製度保障和動力支持。

  (三)強化產(chan) 業(ye) 基礎

  依托武漢、深圳等激光產(chan) 業(ye) 集群,天津及長三角焊接材料集群,廣東(dong) 及上海焊接裝備集群集聚優(you) 勢,完善園區配套設施與(yu) 服務平台,吸引關(guan) 聯企業(ye) 集聚,營造良好的產(chan) 業(ye) 生態環境,打造全球領先的焊接產(chan) 業(ye) 高地。

  (四)參與(yu) 國際市場競爭(zheng)

  積極參與(yu) 、開拓國際市場,增強全行業(ye) 意識,要勇於(yu) 從(cong) 低端市場向中高端市場邁進,通過品牌建設打開國際市場。

  (五)完善人才培養(yang) 體(ti) 係

  打造“雙師型”教師隊伍,定期舉(ju) 辦機器人焊接師資高級研修班,建立企業(ye) 工程師兼職任教製度,推動產(chan) 教雙向流動。開展“焊工技能提升計劃”,設立大國工匠工作室,構建“星級焊工”終身成長體(ti) 係,讓每個(ge) 焊工都能在職業(ye) 通道上綻放光彩。

焊接行業(ye) “十五五”重點任務及政策建議

  未來五年,焊接設備行業(ye) 將向綠色、優(you) 質、高效、智能化方向發展。重點任務包括綠色化、高端化、智能化焊接材料產(chan) 品製造;多技術融合的高端焊接設備研發;傳(chuan) 統機器人的提檔升級;深度融合切割智能製造;成套化激光裝備研發與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈發展;突破釺焊潔淨成形及複雜結構件釺焊關(guan) 鍵技術。提出六項政策建議:一是加快焊接材料產(chan) 業(ye) 鏈與(yu) 供應鏈優(you) 化布局;二是建立科學的焊接設備產(chan) 業(ye) 結構調整機製;三是聚焦切割技術前沿,強化創新突破;四是打造競爭(zheng) 優(you) 勢,創建激光焊接國際品牌;五是從(cong) 規模穩定到釺焊質效突破的關(guan) 鍵轉型;六是建立緊密、完善的產(chan) 學研協同創新機製,共同繪製高質量發展藍圖。

  焊接行業(ye) 將凝心聚力,攜手並進,共迎風險挑戰,為(wei) 支撐國家重大工程重點項目關(guan) 鍵裝備自主可控、國民經濟主戰場高效優(you) 質製造提供“焊接支撐”。

(中國焊接協會(hui) 供稿)


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