空氣切割隻需要1.2mpa的空氣壓力2mm以下碳鋼實現斷麵光滑無掛渣，最重要的是其加工速度實現成倍的增長。為(wei) 什麽(me) 數據會(hui) 出現這麽(me) 大變化，這是因為(wei) 使用氧氣切割薄板一般不會(hui) 用到滿功率，滿功率使用氧氣切割薄板切割速度也上不來，還容易造成轉角處過燒，這就是氧氣切割薄板的瓶頸所在。使用空氣切割恰好解決(jue) 這些問題，可以實現滿功率切割，速度大幅提升，尖角的切割效果也會(hui) 得到改善。

當然如果想要切割更厚的碳鋼板則需要繼續提高空氣壓力，可能會(hui) 用到增壓裝置，對過濾裝置的要求也會(hui) 增加，所以成本會(hui) 增加很多。另外中厚碳鋼板更適合用氧氣切割，碳鋼中厚板使用空氣切割不僅(jin) 切割速度慢切割質量也不如氧氣切割，這也是我們(men) 為(wei) 什麽(me) 隻建議2mm以下使用空氣切割的原因。

不鏽鋼氮氣和空氣切割數據對比

根據數據可以看到，空氣切割不鏽鋼時除了3mm厚度切割速度沒有增加，切割其他厚度速度都有不同程度的提升。一般人可能認為(wei) ，空氣中含有20%左右的氧氣，切割出的斷麵肯定是發黃發黑的，根據我們(men) 測試的效果看，2mm以下不鏽鋼使用空氣切割出來的效果幾乎是白色亮麵無渣，這主要是由於(yu) 光纖激光器能量密度大熱影響區域小當切割速度夠快時氧化的效果就不明顯了。3~4mm切割斷麵呈略黃狀態，斷麵不錯，無掛渣。5~10mm厚度斷麵就發黑了，厚度越大速度越慢，斷麵越黑，但是空氣切割速度還是比氮氣切割速度提高不少。我們(men) 知道切割不鏽鋼時厚度越大所需的氣體(ti) 壓力就越大，例如切割10mm不鏽鋼時切割氣體(ti) 壓力需要達到1.5~1.8mpa，一瓶普通氮氣10分鍾不到就用完了，一瓶氮氣的成本大約25元，一個(ge) 小時算下來氣體(ti) 成本至少也要100元，而用空氣切割隻消耗電費一個(ge) 小時成本不超過10塊錢。事實上很多客戶對切割工件斷麵顏色本身並無過多要求，主要是尺寸要求，還有無掛渣。空氣切割8mm以下不鏽鋼無掛渣，10mm不鏽鋼隻有少量毛渣，很容易就處理掉。

如下圖：上麵為(wei) 空切割，下麵為(wei) 氮氣切割10mm不鏽鋼

從(cong) 圖中看，除了切割麵是黑的外，無論是刮渣情況還是切割斷麵都不遜於(yu) 氮氣切割。

鋁板氮氣和空氣切割數據對比

不得不說空氣切割鋁板優(you) 勢更明顯，首先速度得到了明顯提升，而且不存在斷麵發黑的問題，因為(wei) 氧化鋁本身就是白色。了解光纖激光切割的人都知道，光纖激光器比二氧化碳激光器更適合切割鋁板，但是光纖激光使用氮氣切割鋁板很難避免刮渣的問題，這也是一直困擾很多用戶的麻煩。然而，經過實驗室工藝試驗使用空氣切割3mm以下鋁板使用新工藝方法可以做到幾乎不掛渣。這就是空氣帶來的神奇效果，氮氣切割達不到的效果。

如下圖：左邊為(wei) 氮氣切割，右邊為(wei) 空氣切割2mm鋁板

從(cong) 圖中看，空氣切割斷麵不錯而且沒有掛渣，這是氮氣切割難以做到的。

通過上述三個(ge) 表格數據對比可以看出，使用空氣切割對切割效率和切割質量改善都有獨特之處，在麵對不同材料的切割時為(wei) 我們(men) 增加了一個(ge) 很有意義(yi) 的選擇。空氣切割不僅(jin) 僅(jin) 可以用於(yu) 碳鋼、不鏽鋼和鋁板，還可以用於(yu) 切割紫銅板、鍍鋅板等材料。針對不同材料的切割工藝還有很多工作需要我們(men) 去做，也許還有更精彩的發現。

當然，空氣切割也不是沒有缺點，我們(men) 需要特別注意如果經常使用空氣切割，那麽(me) 請一定記得空壓機和冷幹機按時保養(yang) ，保證空氣質量潔淨無水無油。如果不注意這些可能造成的空氣不潔淨含水含油，不潔淨的空氣進入切割頭首先會(hui) 汙染保護鏡影響切割質量，如果不及時處理還有可能損害傳(chuan) 感器。未加裝增壓裝置的設備，受壓力限製切割厚度和切割速度會(hui) 受到限製。另外，中小功率光纖激光切割機使用空氣切割對切割速度提升效果不大，大功率光纖激光器會(hui) 更有優(you) 勢。

如今大功率光纖激光切割機越來越多的走向市場，競爭(zheng) 也越來越激烈，如果擁有更大的成本優(you) 勢就更有機會(hui) 抓住訂單把握市場。空氣切割技術成熟與(yu) 推廣必定會(hui) 帶來更多的機遇，這也需要我們(men) 激光人繼續努力，為(wei) 用戶帶來更多的實惠！