激光切割設備與(yu) 焊接設備基本相似，區別在於(yu) 焊接需要使用激光焊槍，而且各需要使用激光割炬(也稱割槍)。激光切割大多采用CO2激光切割設備，其主要由激光器、導光係統、數控運動係統、割炬、抽煙係統等組成。激光切割的功參數主要有：

光束橫模

基模，也稱高斯模，是切割最理想的模式，主要出現在功率小於(yu) 1kW的小功率激光器。低階模，它與(yu) 基模比較接近，主要出現在1～2kW的中等功率激光器。多模，是高階模的混合，出現在功率大於(yu) 3kW的大功率激光器。

在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，單模激光的切割能力由於(yu) 多模。比如，300W的單模激光和500W的多模有同等的切割能力。常用材料的單模激光切割工藝參數見圖1；多模激光切割工藝參數簡圖2。

激光功率

激光切割所需要的激光功率主要取決(jue) 於(yu) 切割類型以及被竊材料的性質。氣化切割所需要的激光功率最大，熔化切割次之，氧氣切割最小。激光功率對切割厚度、切割速度、切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所加大。

焦點位置

焦點位置，也就是離焦量，它對切口寬度影響較大。一般選擇焦點位於(yu) 材料表麵下方約1/3扳厚處切割深度最大，且口寬度最小。

焦點深度

切割較厚鋼板時，應采用焦點深度較大的光束，以獲得垂直度良好的切割麵。焦點深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，是切割速度降低。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用較小的焦點深度，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快。

輔助氣體(ti)

切割低碳鋼多采用噢作輔助氣體(ti) ，以利用鐵-氧燃燒反應熱促進切割過程，而且切割速度快，切口質量好，可以獲得無掛渣的切口。其壓力增大，動能增加，排渣能力增強；但壓力過大切割麵反而會(hui) 粗糙。另外氧氣的純度對切割速度有一定的影響。比如，氧氣純度降低2%，則切割速度就會(hui) 降低50%。

噴嘴結構

噴嘴的結構形狀也影響激光切割質量和效率，不同切割機采用不同形狀的噴嘴。常用的噴嘴形狀有：圓柱形、錐形、所方形等形狀。激光切割一般采用同軸（氣流與(yu) 光軸同心）噴嘴，如氣流與(yu) 光軸不同軸，那麽(me) 在切割時易產(chan) 生大量的飛濺。為(wei) 保證切割過程的穩定性，通常要減小噴嘴端麵與(yu) 工件表麵的距離，一般為(wei) 0.5～2.0mm，以便切割順利進行。常用金屬材料激光切割的工藝參數見圖3。