成熟的生產(chan) 流程中往往離不開產(chan) 品封裝打包，為(wei) 了避免產(chan) 品在運輸過程中因為(wei) 磕碰、摔打而損傷(shang) 、毀壞，廠家需要在封包過程中配套匹配產(chan) 品外觀的緩衝(chong) 材料。得益於(yu) 高性價(jia) 比、輕量化、易加工、耐用等特點，以海綿、珍珠棉、泡沫墊為(wei) 主的緩衝(chong) 材料成為(wei) 廠家重點應用對象，發揮著不可替代的作用。

由於(yu) 產(chan) 品的大小和形狀各異，加上對造型品質要求的提高，傳(chuan) 統的刀模切割緩衝(chong) 材料方式已經跟不上需求，主要表現為(wei) 切割精度不高、切口粗放、曲麵等異形麵切割難以把握、隱藏角落切割質量不高，以及往往無法做到一次成型等，效率低，成本高。

為(wei) 了更好地貼合產(chan) 品的外觀，以及提升整體(ti) 美觀度，進而提高品牌附加值，廠家們(men) 轉而采用效率更高、切割質量更好的激光切割。

工欲善其事必先利其器。使用納飛光電研發設計的工業(ye) 級納秒固體(ti) 激光器，利用紫外光的特點，為(wei) 緩衝(chong) 材料的一體(ti) 切割成型提供了高效的應用解決(jue) 方案。

它所帶來的355nm紫外激光具有更高的單光子能量，峰值功率非常高，可以破壞分子間的結合鍵，相當於(yu) 蒸發了材料，而且大部分材料對紫外光的吸收率更高，配合小於(yu) 25ns的短脈寬，在切割海綿、珍珠棉以及泡沫墊這種對熱影響十分敏感的材料，產(chan) 生的熱作用小，不易變形，切割邊緣近乎無碳化。

它的光束質量優(you) 異（M2＜1.2），經過場鏡聚焦後光斑直徑非常小，僅(jin) 為(wei) 微米級，實際切割緩衝(chong) 材料過程中切口寬度可以做到非常窄，切割更精確，邊緣整齊，這意味著材料利用率更高，幫助廠家降低材料成本。

此外，激光切割的靈活性也是非常高的，廠家可以任意編輯圖形後輸入程序，獲得想要的形狀，而且在更寬泛的重複頻率範圍下（從(cong) 單脈衝(chong) 到500kHz），切割形狀、圖案和操作的可重複性高，帶來更高的切割效率。

總之，使用納飛光電的工業(ye) 級納秒固體(ti) 激光器切割緩衝(chong) 材料能做到切割一次成型，無需二次加工，解放人力，提高效率，實實在在的生產(chan) 力工具。而以海綿、珍珠棉、泡沫墊為(wei) 主的緩衝(chong) 材料雖然作為(wei) “墊底”材料，但經過激光加工，卻改頭換麵，成為(wei) 廠家展示的門麵之一，真正的一“機”多得。