傳(chuan) 感器集成傳(chuan) 感芯片、通信芯片、微處理器、驅動程序、軟件算法等於(yu) 一體(ti) ，具有信息采集、信息處理、信息交換、信息存儲(chu) 等功能。隨著激光技術和自動化技術的發展以及在傳(chuan) 感器生產(chan) 工藝的成熟應用，以掌握激光焊接核心技術為(wei) 主的國內(nei) 企業(ye) ，在進一步解決(jue) 傳(chuan) 感器傳(chuan) 統工藝精確性低、穩定性差等問題中扮演著主要角色。本文中主要介紹傳(chuan) 感器激光焊接工藝以及楚天中穀聯創傳(chuan) 感器激光焊接機，我們(men) 一起來看下。與(yu) 傳(chuan) 統的電弧焊接工藝相比，激光焊接有很多好處：1、小區域內(nei) 選擇性的能量應用：降低熱應力和減小熱影響區，極低的畸變。3、高強度與(yu) 低焊接體(ti) 積結合：焊接後的工件可以經受彎曲或者液壓成形。4、易於(yu) 集成：可與(yu) 其他生產(chan) 操作結合，例如對準或者彎曲。8、良好的程序控製：機床控製和傳(chuan) 感器係統檢測工藝參數並保證質量。9、激光束可以不接觸工件表麵或者不對工件施加力的情況下產(chan) 生焊點。在當前快速發展的中國工業(ye) 市場，傳(chuan) 感器的需求已經從(cong) 原始的配套變成剛性需求。尤其是今年5月10日，“十四五”國家重點研發計劃首批重點專(zhuan) 項發布，“智能傳(chuan) 感器”上榜，未來將係統布局智能傳(chuan) 感基礎及前沿技術、傳(chuan) 感器敏感元件關(guan) 鍵技術、麵向行業(ye) 的智能傳(chuan) 感器及係統和傳(chuan) 感器研發支撐平台，一體(ti) 化貫通智能傳(chuan) 感器設計、製造、封裝測試和應用示範環節，專(zhuan) 項引領傳(chuan) 感器產(chan) 業(ye) 可持續規模化發展。傳感器作為高精度檢測儀器，尤其在軍事、航空、航天應用中要求極其嚴苛。而要想研製生產出高準確度、高穩定性的傳感器，一套完整的、有效的製造工藝必不可少。為什麽這麽說？主要原因是諸如壓力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等這類傳感器，內部都有敏感元件和集成電路，充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，生產過程有耐壓、氣密性要求，對焊接強度、漏氣率和焊接質量要求非常高，尤其焊接過程中要求變形小，不能對內部元件和微電路有損壞。激光焊接則采用激光作為焊接熱源，具有能量密度高、加熱集中、焊接速度快及焊接變形小等優點。由於目前多種傳感器的外殼使用不鏽鋼、鈦合金以及少量的合金材料和鋁合金，激光焊接憑借其獨特優勢，特別適合在傳感器密封焊中使用。采用激光焊接後，傳感器金屬外殼表麵光滑無缺陷，焊縫強度與基材相當，且焊接過程中完全不會導致傳感器內部光敏元件損壞，外觀效果和密封性極佳。楚天中穀聯創傳感器激光焊接機主要由激光器、激光電源、導光係統、冷卻循環係統、紅色指示光源、操作台等組成。主機按照激光器、激光電源、電動升降台、冷卻循環係統的結構方式製造。本設備采用激光焊接頭移動換位進行焊接,可滿足氧傳感器蓋帽與導線分步焊接。產品進行焊接時能達到以下指標:焊縫深度≥1.0mm;焊接密封性達到需方要求;焊縫美觀大方;焊接一條圓周焊縫時間不大於4S。
楚天中穀聯創傳感器激光焊接機作為將電能轉換成激光能的裝置，該機采用知名固體激光器製造廠家德國技術製造的Nd：YAG脈衝激光器。其最顯著的特點是：其先進的組合腔體與冷卻介質無直接接觸，因而對其無汙染，無須更換腔體；同時在更換泵浦源時，無須對光路進行調整，避免了繁瑣的調光，使用更方便。
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