激光焊接、激光切割、激光打標等工藝目前已廣泛運用於(yu) 包括汽車工業(ye) 各細分領域。
1 激光焊接 01激光拚焊
激光拚焊即激光輻射加熱工件表麵,從(cong) 而形成熔池。因此,激光拚焊可將2種或2種以上不同材質、厚度及塗層的鋼材或鋁材等進行自動拚合和焊接,然後直接衝(chong) 壓成型,可以在保證零部件使用性能的前提下大幅降低車身重量,同時減少了加工環節,降低了生產(chan) 線成本。
激光拚焊是在汽車製造中應用最為(wei) 成功且效益較為(wei) 明顯的一種激光焊接技術。所涉及的汽車結構件包括車身側(ce) 框架、車門內(nei) 板、門蓋鈑金、輪罩板、底板、中間支柱等。
02 激光深熔焊 激光深熔焊利用激光光束作為(wei) 熱源,加熱金屬母材,使其迅速汽化形成小孔,形成的小孔可以快速吸收外界攝入的熱量,當熱量從(cong) 高溫小孔傳(chuan) 遞到外壁時,靠近外壁的金屬會(hui) 被快速熔化,熔融狀態的金屬填充小孔流動後的縫隙並冷卻形成焊縫。 03 激光釺焊 激光釺焊原理與(yu) 普通釺焊焊接工藝相似,但又存在不同,激光釺焊熱源為(wei) 激光,激光作用於(yu) 焊絲(si) 表麵,將焊絲(si) 熔化,再利用機器人牽引焊絲(si) ,將其浸潤至焊縫處,完成激光釺焊的焊接過程。 2 激光切割
激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表麵使材料熔化,當激光束沿預設軌跡運動時,便可實現材料的切割。
現代汽車製造中,激光切割技術主要用於(yu) 切割金屬衝(chong) 壓件,以取代傳(chuan) 統製造工藝的修邊和衝(chong) 孔模具。激光切割具備切割邊緣質量高,低熱量輸入,加工速度快等優(you) 點,可針對鋁材、鋁合金、碳鋼、不鏽鋼 等難加工材料進行切割,可以讓新材料實現在汽車輕量化中得到應用。
3 激光打標
激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從(cong) 而留下永久性標記的一種打標方法,不需要接觸加工物品表麵,所以可對任何異型表麵材料進行標刻,而且工件不會(hui) 變形和產(chan) 生內(nei) 應力。這對於(yu) 追求效率與(yu) 品質的汽車工業(ye) 來說,無疑是最好的標記加工解決(jue) 方案。
中穀聯創汽配激光打標機
激光打標機在汽車行業(ye) 的主要應用包括汽車零件、發動機、標簽紙(柔性標簽)的標記等,其中激光條碼、二維碼常用於(yu) 汽車零部件追溯,不僅(jin) 滿足了整車缺陷產(chan) 品召回製度的要求,同時也實現了零部件信息采集及質量追溯,這對於(yu) 現在的汽車製造業(ye) 來說有著重要的特殊意義(yi) 。
楚天中穀聯創
隨著激光技術的不斷進步與(yu) 普及,人們(men) 對於(yu) 激光技術的功能需求也隨之提高,其在汽車製造領域的重要性已經不言而喻。
我們(men) 應把握時代賦予的機遇,不斷研究開發新的技術工藝,擴大激光技術在汽車製造業(ye) 中的應用,不斷改進激光工藝,提升質量,以滿足各行業(ye) 對激光技術的需求。
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