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隨著工業(ye) 的不斷發展，鋼廠夾送輥是重要的生產(chan) 設備之一，其性能和壽命對生產(chan) 效率和質量有著重要影響。但由於(yu) 長期使用或操作不當，壓輪容易出現磨損、腐蝕等問題，需要進行修複。堆焊、噴塗等傳(chuan) 統修複方法存在一定的局限性和缺點，而激光熔覆修複技術已成為(wei) 一種新型有效的修複方法。
一、激光熔覆修複技術
激光熔覆修複技術是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末與(yu) 基體(ti) 表麵快速熔化，形成性能優(you) 良的塗層。達到修複技術的目的。該技術具有操作簡便、修複質量高、成本低等優(you) 點，因此在鋼廠夾送輥修複領域得到了廣泛的應用。
二、激光熔覆修複工藝過程
1、表麵預處理
在進行激光熔覆修複之前，需要對夾送輥的表麵進行預處理。首先，清潔表麵，去除油汙、鐵鏽等雜質;然後進行粗化處理，在表麵形成一定數量的微坑，以提高熔覆層的附著力。
2、合金粉末或陶瓷粉末的製備
根據修複要求選擇合適的合金粉末或陶瓷粉末。將粉末與(yu) 適量的粘結劑混合均勻，即可製備出合適的熔覆材料。
3. 激光熔覆操作
將製備好的熔覆材料均勻地塗覆在夾送輥表麵，然後利用高能激光束將塗層快速熔化。在激光的作用下，塗層與(yu) 基體(ti) 表麵快速熔合，形成性能優(you) 異的熔覆層。
4. 後處理
激光熔覆完成後，需要對熔覆層進行後處理。首先，對熔覆層進行冷卻;然後進行拋光、修邊等處理，去除表麵毛刺、飛邊等缺陷;最後進行性能測試和評估。
三、激光熔覆修複技術的應用效果
通過激光熔覆修複技術修複夾送輥後，其使用壽命和性能可顯著提高。具體(ti) 來說，激光熔覆層具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等優(you) 異性能，能夠有效保護基體(ti) 表麵免受磨損和腐蝕。同時，激光熔覆修複技術操作簡便、成本低廉，可以快速完成修複工作，減少生產(chan) 停機時間。另外，激光熔覆層與(yu) 基體(ti) 表麵結合力強，不易脫落、裂紋，可靠性和穩定性好。
四、結論
激光熔覆修複技術作為(wei) 一種新型夾送輥修複方法，具有操作簡便、修複質量高、成本低等優(you) 點。通過該技術修複夾送輥後，可顯著提高其使用壽命和性能，減少生產(chan) 停機時間，降低維護成本。因此，激光熔覆修複技術在鋼廠夾送輥修複領域具有廣闊的應用前景。