在金屬加工業(ye) 中,有很多的加工環節都需要對高溫金屬位置進行精密監控。比如:在熱處理環節中,需要對加熱爐內(nei) 的金屬材料位置進行監控,以確保加熱溫度和時間的精準控製。在熔鑄環節中,需要對熔化金屬的熔池位置進行監控,以確保熔池的溫度和成分的精準控製。在焊接環節中,需要對焊接點的位置進行監控,以確保焊接質量和焊接強度的精準控製。對金屬工件進行精密監控的意義(yi) 在於(yu) 確保加工過程中高溫物體(ti) 的位置得到精準控製,避免出現偏差或失控,從(cong) 而保證加工質量和安全性,提高生產(chan) 效率和降低成本。
目前,針對金屬加工業(ye) 中需要進行位置監控的點,可以采用多種方式進行監控。其中,攝像頭是一種常用的方式,可以通過拍攝熱處理爐、熔池、焊接點等位置的圖像來實現位置監控。另外,傳(chuan) 感器也是一種常用的方式,可以通過測量溫度、壓力、位移等參數來實現位置監控,比如激光測位移(激光測距)、紅外線測溫等。而在實際過程中,需要根據具體(ti) 的加工環節和監控需求對測量方式進行選擇和組合。
激光測距技術擁有一係列天然的優(you) 勢,如非接觸測量、高精度和高速度。更令人印象深刻的是,它能夠在高溫、高壓、強電磁幹擾和其他惡劣環境下正常運行,因此成為(wei) 金屬加工行業(ye) 專(zhuan) 業(ye) 人員的首選測量方式! 英國真尚有的LCJ係列就是激光測距技術的優(you) 秀代表!它利用激光束掃描目標,可以準確計算出目標和傳(chuan) 感器之間的距離,其測距範圍驚人地達到了500米,並提供了無與(yu) 倫(lun) 比的距離測量精度:精度高達±1mm,重複性高達0.3mm! :
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