價(jia) 格按照實際規格報價(jia) 為(wei) 準

◆ 汽車製動蹄鐵半自動中頻滾焊機，是根據蹄鐵的焊接技術要求，為(wei) 汽車製動生產(chan) 商而設計製造的一款理想的專(zhuan) 用焊接設備。具有高效率、高質量、高節能、低成本等特點！

◆ 設備采用觸摸屏數字輸入控製操作及參數設置，操作簡單方便

◆ 設備配件（麵板料架、導電箱、驅動電機、夾緊模具、加壓焊接氣缸）均采用世界知名品牌產(chan) 品，另外配高精密行星減速裝置，可以提高蹄鐵的定位精度

◆ 采用單片機作為(wei) 主控單元，電路簡潔、高度集成化、智能化，降低了故障率，便於(yu) 維護和保養(yang)

◆ 該設備具有控製精度高，輸出電流穩定，感抗影響小，焊接變壓器重量輕，飛濺少等優(you) 點

◆ 中頻控製器的輸出頻率為(wei) 1KHZ，電流調節快速準確，是普通工頻焊機無法達到的

◆ 通訊及BCD碼控製功能可外接工控機，PLC等控製設備，實現遠程控製，自動化管理，提高工作效率，可儲(chu) 存16條焊接規範供用戶調用預先設置

◆ 具有單次/連續點焊功能，連續循環執行多規範焊接，同一工件不同位置焊點，使用不同工藝的問題，省去人為(wei) 切換焊接規範的繁瑣工作

◆ 具有計數功能對焊接次數進行統計，可方便了解當班生產(chan) 量，大大提高了工作效率和交接班時間

◆麵板料架采用手搖式結構 這種結構大大縮短了調機時間，麵板推爪采用合金銅真空淬火，麵板推動機構采用台灣亞(ya) 德客SC型氣缸，推動距離及位置可以任意調節，增強可用範圍，在送料終端設有麵板檢測裝置，當沒料的時候設備將自動停機並報警

◆ 導電箱采用端麵式銀瓦導電，另外配有定期自動加油係統來提高設備的維修周期

◆ 模具夾緊采用液壓夾緊係統，液壓可以提高夾緊度，保證在焊接過程中不會(hui) 將筋板燒傷(shang)

◆ 加壓焊接氣缸采用台灣久益耐磨密封圈，雙級加壓係統，這種結構可以增加焊接的穩定性，提高焊接氣缸的耐用性

◆ 節能三相電源輸入，工作頻率高，變壓器損耗小，節能效果顯著。可設定預熱電流，焊接電流和回火電流，有效解決(jue) 了焊接過程中產(chan) 生的噴濺和焊接結束後的工作淬火問題，三個(ge) 放電脈衝(chong) 可單獨設置並且單獨或任意組合使用

第一：壓緊裝置整體(ti) 結構簡單，易拆卸更換

第二：壓緊裝置采用油缸夾緊實現模具對工件鬆緊效果，而且油缸夾緊其夾緊力更強，不會(hui) 對產(chan) 品表麵造成燒傷(shang) ，使其焊接效果更加穩定牢固，整體(ti) 結構非常簡單，降低了機器成本，而且模具拆裝非常方便，隻需要鬆緊平衡調節螺絲(si) 即可。

第三：改進了進料機構的進料方式，在麵板卡軌上方還需固定有儲(chu) 物架，且改進後的進料機構能適應各類刹車蹄的焊接【通過推料油缸實現自動進料的效果，且進料裝置與(yu) 夾緊裝置對稱度發生偏移時可通過對稱調節裝置實現調節】

• 1、關(guan) 於(yu) 售前

  我們(men) 會(hui) 根據客戶的產(chan) 品特點推薦適合的設備，做最經濟的方案，對客戶提出的技術問題，認真解答，協助解決(jue) 。必要時可以派出資深工程師到客戶現場，根據客戶特定的條件作出精確的方案。為(wei) 客戶達到同樣目的而節約成本。在與(yu) 客戶簽約之前，我們(men) 會(hui) 給出我們(men) 的設計方案與(yu) 細節讓客戶確認，以便減少在製造後期因為(wei) 考慮不周而造成的損失。同時會(hui) 邀請客戶到公司現場考察，了解公司的產(chan) 品質量、加工實力等基本情況。

• 2、關(guan) 於(yu) 售中

  在產(chan) 品生產(chan) 期間，我公司可以邀請客戶技術人員來公司進行產(chan) 品監造和檢驗，同時，我公司還可以提供有關(guan) 產(chan) 品的詳細資料，包括產(chan) 品各類數據及產(chan) 品的質量檢驗數據。在此製造過程，我們(men) 可以毫無保留的告知客戶所有零部件的加工手段、工藝，讓客戶對產(chan) 品質量有內(nei) 而外的放心。

• 3、關(guan) 於(yu) 售後

  為(wei) 配合顧客進一步做好產(chan) 品售後維修、保養(yang) 等服務性工作，我公司在此向顧客鄭重承諾：

• 1.我們(men) 會(hui) 在24小時內(nei) 派出服務技師到客戶現場。

• 2.一般情況下，公司會(hui) 備有常規備件以滿足客戶隨時替換零件的要求。

• 3.提供的零部件具有一致的品質。

• 4.設備自出廠之日起一年免費保修，提供終身維護。