“噴嘴選的對，效率翻一倍”。

雖然是一個(ge) 看起來不起眼的小部件，但是作用並不小，既要抵禦熔漬等雜物往上反彈，又要控製氣體(ti) 擴散麵積及大小，因此，噴嘴質量是決(jue) 定切割質量優(you) 劣的重要因素之一，今天我們(men) 來聊聊如何選配『噴嘴』。

01、不同質量的噴嘴區別大嗎？

區別很大，因為(wei) 噴嘴的材質和精度對導電率、導熱效果、調試的難度、激光頭的保護有決(jue) 定性作用，好的噴嘴可以保護切割頭內(nei) 部的光學鏡片，並將輔助氣體(ti) 釋放到切割材料表麵和切縫中，引導氣體(ti) 輔助切割並帶走熔渣，留下一個(ge) 幹淨的切口，所以說噴嘴的優(you) 劣直接影響切割頭的壽命和切割工件的質量。

 一般而言，切割頭原廠所配的噴嘴價(jia) 格較高，這也使得第三方售賣的噴嘴大受歡迎，但並不是每個(ge) 第三方廠商都具備這類耗材的生產(chan) 能力的。

在光纖激光器價(jia) 格戰火熱的近幾年，激光器配件的價(jia) 格也越殺越低，一味的追求低價(jia) ，而忽略質量，反而會(hui) 得不償(chang) 失。

02、如果選配不當，會(hui) 有什麽(me) 後果？ 

如果噴嘴設計和維護不當，加工精度不夠，就會(hui) 造成氣體(ti) 的流速減弱，氣流方向變得不穩定，從(cong) 而影響切割過程中材料的熔融而產(chan) 生熔漬，切割較厚的板材甚至會(hui) 造成無法切割。

-噴嘴選擇過大-

-噴嘴選擇過小-

03、噴嘴都有哪些類型？ 

目前主要有兩(liang) 種噴嘴設計: “低速噴嘴” (氣體(ti) 流速小於(yu) 音速) 和“高速噴嘴” (氣體(ti) 流速接近音速) 。影響噴嘴性能的因素有切割頭腔體(ti) 氣壓、噴嘴直徑、噴嘴內(nei) 部形狀和噴嘴出口形狀。

高速雙層噴嘴和暴風單層噴嘴

高速噴嘴的工作原理與(yu) 火箭和噴氣發動機的排氣原理相同，對進入噴嘴的氣體(ti) 有加速的作用，因此高速噴嘴對於(yu) 粘性材料的切割能產(chan) 生更好的效果。

而如果使用普通低速噴嘴，會(hui) 導致工件表麵氣壓隨著切割高度的變化而產(chan) 生較大的波動，導致切割效果不理想。

可以從(cong) 以下幾個(ge) 方麵進行選配：

加工需求：激光設備所使用的單層噴嘴主要用於(yu) 氮氣切割不繡鋼和鋁板；雙層噴嘴主要用於(yu) 氧氣切割碳鋼。

材質：噴嘴常用的有兩(liang) 種材質——紫銅和黃銅，紫銅的導電率和導熱性能較黃銅更優(you) 。

尺寸：噴嘴的孔徑大小決(jue) 定氣體(ti) 的流量和氣場的形狀，一般切割3mm以下的薄板時，建議選用1mm直徑大小的噴嘴，而3mm以上則建議選擇1.5mm直徑大小的噴嘴，切割10mm以上的建議直徑2mm或以上的噴嘴。

加工精度：一個(ge) 好的激光頭噴嘴，其同心度要達到0.03mm，而尺寸為(wei) 1.0mm以下的噴嘴，同心度更是要達到0.02mm。高精度同心度的噴嘴不但能減少加工過程中的前期調試，更能有效避免高能激光打到激光頭內(nei) 壁上，從(cong) 而能避免對激光頭造成損害。

-常用噴嘴介紹-