激光切割技術應用於柔性材料加工

目前，柔性材料激光切割技術已經廣泛應用於各個領域。在服裝行業中，激光切割技術可以用於切割各種布料，實現個性化的設計和生產；在汽車行業，激光切割技術可以用於切割內飾材料，提高生產效率和質量；在電子行業，激光切割技術可以用於切割柔性電路板等部件，滿足電子產品的高精度需求。

時至今日，伴隨著消費結構升級，買(mai) 方市場和消費者個(ge) 性化、定製化、時效性要求的步步緊逼，滿足“多樣化、小規模、周期可控”的加工方案，才是企業(ye) 未來生存和製勝的關(guan) 鍵。

什麽(me) 是柔性材料加工？

柔性材料是個相對比較廣的範疇，花紋精美、紋理繁複的紡織品，耐磨耐耗、柔韌堅固的橡膠，塑形方便、用途廣泛的塑料，都屬於廣義的柔性材料。柔性材料的切割自然也是個比較廣的話題，不同的柔性材料，在加工時候會麵對不一樣的難點。

以服裝行業為例，布料裁剪和花紋處理中，由於其柔軟易變形的特性，采用接觸式機械加工，布料應力下變形則容易存在誤差。同時，機械剪切時候，布料存在毛邊或者損傷的可能性。由於布料通常燃點較低，如果用等離子切割加工，高溫下容易導致化學纖維裁片周邊熱縮，裁片粘連、尺寸變小，甚至出現燒焦或者變色，影響整體美觀。

激光技術加工柔性材料的優(you) 勢

激光切割布料這種柔性材料，是利用高能量的激光束對材料進行瞬間加熱，使其局部區域熔化或氣化，從而實現切割的目的。

由於激光對布料加工沒有機械壓力，不需要考慮擠壓變形的問題，切割可以達到精準可靠、尺寸標準，切口無毛邊、無開線脫絲，能夠實現複雜精細的麵料結構。

激光聚焦性非常良好，能夠在微米級別上實現切割，所以高溫帶來的影響不會擴散，可以避免麵料發黃發硬的問題，同時也保證了切割邊緣的平滑度和精度。

另外，傳統切割裁剪設備在加工時，無論是設計周期還是製作周期，都是比較長的。而對於激光切割而言，可以直接采用軟件排版，一步完成，許多排版軟件都支持多種自動排版功能，送料收料過程簡短，滿足個性化定製化需求。

出於防止布料位移的考慮，機械切割往往隻能進行單層切割。激光切割可以實現多層並行處理，可根據需求將布料自動切割成不同形狀、不同大小的單元。如果需要成批次修改相應的設計，對傳統切割而言就非常麻煩，而激光切割可以結合視覺識別係統，輕鬆完成流程。同時，激光切割設備還可以結合點膠劃線等工藝，集成在同一激光設備上，節約了冗長的生產流程。

實際應用

激光技術可以快速精準的完成加工，在控製係統的幫助下能夠根據設計要求隨時變更加工方案，靈活性強，配備視覺控製係統之後，可以通過視覺識別自主判斷需要加工的區域，大大提升了自動化水平。

視覺激光控製係統有不同類型，對於不同的布料加工，選擇也會不同。按照加工幅麵來區分的話，主要有大幅麵視覺激光控製係統，和小幅麵視覺激光控製係統兩種。

小幅麵視覺激光控製係統：使用小型工業相機等設備，拍攝範圍較小，並且隻能拍攝到部分機台幅麵的，一般就稱作小幅麵視覺激光控製係統。小幅麵視覺激光控製係統主要用於切割小型的布料，或者大型布料上的小型圖案，因為視覺識別天然存在“視野範圍越大，視野局部清晰度就越低”的特點，所以想要精準切割一些小型圖案，就必須使用小幅麵視覺激光控製係統來完成。

大幅麵視覺激光控製係統：使用單反數碼相機等設備，拍攝範圍較大，並且可以拍攝到整個機台幅麵的，一般被稱作大幅麵視覺激光控製係統，又可以簡稱為大視覺激光控製係統。這類係統主要用於大尺寸布料的切割加工，比如需要批量處理布料的服裝工廠當中，相對而言部署成本會更高一些。

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雙坐標係四頭互移異步控製器

該係統采用雙坐標係控製技術，實現雙頭的同步啟動，而進行異步切割、相互獨立、分別加工；最多可支持8個(ge) 激光頭同時加工。同時係統提供了自動化的碰撞阻止功能。

此外，該係統還提供了自動上料、超長幅麵分割切割加工功能，為(wei) 服裝、皮革、布料等加工行業(ye) 的大圖形、大批量、高效率的加工任務提供了一個(ge) 完美的解決(jue) 方案。

綜上所述，布料加工選擇何種視覺激光控製係統主要與自身需求有關，如果是小範圍或者小型圖案的加工，就選擇小視覺激光控製係統，如果是大幅麵的布料加工，則選擇大視覺激光控製係統。

隨著科技的不斷發展，柔性材料激光切割技術也在不斷進步和完善。未來，期待更加高效、精確、環保的激光切割技術出現，為柔性材料的加工和應用帶來更多的可能性。

轉自：深圳市睿達科技有限公司

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