製造服務商TITAN推出了一係列在生產(chan) 車間Markforged金屬3D打印技術與(yu) 其他製造設備交互的應用場景。今天跟大家分享的是：3D打印純銅幫助放電加工（electrical discharge machining，EDM）進行一次性作業(ye) ，效果拔群。

什麽(me) 是放電加工EDM？

放電加工是特種加工技術的一種，廣泛應用在模具製造、機械加工行業(ye) 。放電加工可以用來加工傳(chuan) 統切削方法難以加工的超硬材料和複雜形狀的工件，通常用於(yu) 加工導電的材料，可以在諸如鈦合金、工具鋼、碳鋼和硬質合金等難加工材料上加工複雜的型腔或者輪廓。

利用浸在工作液中的兩(liang) 極間脈衝(chong) 放電時產(chan) 生的電蝕作用蝕除導電材料的特殊加工方法。我們(men) 都有這樣的生活經驗，電器開關(guan) 在經過一段時間的使用之後，往往會(hui) 出現觸點部分的表麵被電火花電蝕得粗糙不平的現象，這就是電火花電蝕現象。電火花加工就是利用這一原理，具體(ti) 如圖《電火花加工原理示意圖》所示，在一定介質中，通過工具電極和工件電極之間的脈衝(chong) 放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。實現這一加工的基本方式是這樣的：把工具電極和工件全部浸在工作介質 (電解液) 中，在兩(liang) 極間產(chan) 生多次火花放電，有意識地控製工件的蝕除量，最後就可使工件達到一定的尺寸和粗糙度要求。

本篇的場景使用的是通過無切削放電加工電極放電在工作液中進行切割加工的方式。

無切削放電加工電極特點

• 可以製作一體(ti) 化電極

• 不產(chan) 生毛刺:用銅不需要必要的去毛刺作業(ye)

• 因為(wei) 不切削，所以不會(hui) 產(chan) 生切削屑，避免誤差意外

• 即使是細小的細節也不易變形

• 不易熱變形

• 放電表麵粗糙度及表麵精度較其他線切割有提高

• 比切削更容易出尖邊

 使用Markforged銅是更好的選擇

你肯定會(hui) 有這個(ge) 疑問：我用傳(chuan) 統工藝不好嗎，為(wei) 什麽(me) 這裏要用Markforged的銅加工技術？TITAN的工程師擁有世界頂尖的切割機，數控，磨床，3D打印機等等，為(wei) 什麽(me) 偏偏這裏用金屬3D打印？？在視頻中工程師也給出了答複…的確，在通常情況下（即沒有3D打印的情況下）最直接的加工銅電極的方式是通過CNC加工，可是由於(yu) 放電加工的特點，很多時候設計的電極形態並非常規幾何體(ti) ，且需要切割的部分較多，產(chan) 生浪費。更重要的是在CNC的過程中，工程師的技能和經驗的介入是必須的，在整個(ge) CAM到切削的過程裏，工程師操作員“嚴(yan) 陣以待”不能離開作業(ye) ，使得綜合成本大大提高，這不僅(jin) 僅(jin) 是在海外工廠的痛苦，在國內(nei) 很多工廠也麵臨(lin) 著招工難，老齡化的趨勢。最後就是銅材料本身，是一種軟性的金屬材料，對操作員的經驗要求更為(wei) 苛刻。

Markforged metal X方案是一個(ge) 接近自動化的工作流程，7/24小時不間斷為(wei) 工廠提供零件，不需要人員“陪護”，全材料有6種不同金屬材料可以打印，2分鍾換材料步驟。是一個(ge) 可以幫助工廠在柔性製造，靈活性管理方麵助力的製造方案。在視頻場景中金屬3D打印的意義(yi) 表現在，自動化的生產(chan) 工藝，一插即用的工具製造場景，以及更少依仗技術員技能的未來希望。大型CNC製造車間或許都需要一台metal X幫助一些突發，異型的工具製造，最終製造和原型製造情景。