日前，在台州遠東(dong) 鐵馬自動化設備有限公司的生產(chan) 車間裏，3名技術人員正在對一台回轉型LED燈自動裝配機進行調試。這是該公司自今年6月在廣交會(hui) 上推出第一台自動化設備以來，生產(chan) 出的第11台自動化設備，該項目同時被列入了國家科技部創新基金項目。“這個(ge) 裝配機改變了傳(chuan) 統的手工組裝技術，不僅(jin) 在我國屬於(yu) 首次嚐試，就全世界來說也是首創。”該公司戰略發展中心總監羅學成說。

民企破繭 科研成果獲國家科技部創新基金

今年上半年，鐵馬的團隊經過3年的研發，創造出了國內(nei) 首台由自動上燈、上燈頭、旋燈頭、剪燈絲(si) 、上鉚釘、打釘、檢測、打高壓、打膠水、上球罩、壓球罩、自動下燈等16個(ge) 工位組成的回轉型LED燈自動裝配機（又稱LED球泡燈自動裝配機），實現了LED、熒光燈生產(chan) 裝配的自動化，生產(chan) 效率及產(chan) 品品質得到了顯著提高。

羅學成告訴記者，這台自動化設備擁有行業(ye) 內(nei) 7項關(guan) 鍵技術、8項技術專(zhuan) 利、10大創新點、16個(ge) 工位，可有效替代人工15人~25人。今年，我市共有5個(ge) 項目入圍2013年度國家創新基金第一批立項項目，鐵馬就占了其中之一。“我們(men) 共獲得科技部100多萬(wan) 元的扶持基金，這不僅(jin) 是對我們(men) 這項技術的肯定，也極大地鼓舞了我們(men) 整個(ge) 團隊創新的熱情。”羅學成說，公司申報的“回轉型LED燈自動裝配機”在10月底進行的“創新中國”燈飾賽區首輪第三周中，還獲得了前八名的晉級資格。

變手工組裝為(wei) 機器操作 效率提高35倍

“LED球泡燈是由散熱體(ti) 、驅動、光源基板、球罩、燈頭、鉚釘組成，常規LED球泡燈裝配是由人工組裝，存在著效率低、成本高、次品多等問題。”鐵馬公司自動化事業(ye) 部精工車間主管陳明貴告訴記者，為(wei) 了取代人工組裝，研發人員對各類LED球泡燈裝配零件的結構參數逐一進行分析研究，確定各工序的裝配時間及運行時間、裝配工位數，並經反複試驗、多次改良，最終研發出了這台回轉型LED燈自動裝配機。

這種自動裝配機有何優(you) 勢？羅學成給記者舉(ju) 了個(ge) 例子。“拿生產(chan) LED燈來說，過去手工操作，一個(ge) 工人在8小時工作時間裏，能組裝300隻LED燈；而使用這個(ge) 設備，同等條件下，能組裝出1萬(wan) 多隻LED燈，效率提高了35倍左右。”不僅(jin) 如此，這種回轉型LED燈自動裝配機每小時可生產(chan) 1300隻LED燈，而原先普遍使用的長盤機，每小時的生產(chan) 量隻有700隻。

探索綠色通訊係統 讓LED燈在通訊界發光

很多報道中提到，林誌穎創辦了一家科技公司，當他出差在外，通過手機就能控製家中的燈具。而這種技術，離我們(men) 並不遙遠。“我們(men) 正在研究通過WiFi來控製燈具的技術，預計明年年初產(chan) 品就能問世。”羅學成說，在手機中安裝相關(guan) APP程序，聯網後，和在LED燈中植入的芯片建立聯係，主人就能通過手機來調節家中燈光的顏色、亮度、色溫等。

不僅(jin) 如此，鐵馬團隊還在研發綠色通訊係統。“有專(zhuan) 家稱WiFi對人體(ti) 有輻射，所以我們(men) 在想，能不能在LED燈中建立一個(ge) ‘路由器’，手機安裝一個(ge) 接收器，通過燈光就能接收信號。”羅學成說，現在，公司已經和美國德克薩斯州一名大學教授取得聯係，產(chan) 品正在研究當中，“它的市場前景肯定看好，如醫院為(wei) 了精密儀(yi) 器的正常運作，會(hui) 把WiFi屏蔽掉，如果改變方式，通過燈光收發信號，產(chan) 品就能打入醫院市場；此外，會(hui) 議中心、酒店等都是可以推廣使用的。”