檢測作業(ye) 將從(cong) 計量實驗室移至生產(chan) 車間。這種轉變的關(guan) 鍵在於(yu) 設備的便攜性、簡便性和靈活性。此外，測量將在無需人為(wei) 幹預的情況下執行，製造流程將能夠根據自動化測量的結果自我修正。

1、測量越來越靠近製造：

       由於(yu) 計量設備越來越靠近生產(chan) 車間，其必須具備簡便性和易用性，才能使零部件製造商也能對零部件進行檢測。檢測和質量控製將不再被視為(wei) 並行流程，而成為(wei) 製造流程不可分割的一部分。測量在製造過程中將執行數次，因此製成零部件在生產(chan) 完成之前便已經過了若幹次測量。

 
借助便攜式 CMM，計量設備在生產(chan) 車間即可執行質量控製

2、簡便性和靈活性：

       越來越多的經營者都需要直接在生產(chan) 車間執行質量控製和檢測。因此，計量設備將更加直觀、易用、易懂。操作計量及測量設備所需的專(zhuan) 業(ye) 知識水平也將下降。此外，還存在檢測仍由質量控製團隊進行管理（尚未熟悉自動化和機器人編程）並逐漸轉移到生產(chan) 團隊（並未完全習(xi) 慣各類測量方法）的過渡階段。在此期間，計量設備仍需要依靠靈活的解決(jue) 方案進行測量，完全過渡之後，便可自動執行並能自我修正。

      量自動化 - 由機器人搭載的光學 CMM 實現零部件檢測自動化

3D 掃描（三維激光掃描儀(yi) ）：

      3D 掃描計量解決(jue) 方案將逐漸取代接觸式探測解決(jue) 方案，主要由於(yu) 以下三大原因：采集速度高，分析的信息密度大，可在短時間內(nei) 確定整個(ge) 零部件的特征。
一、軟件和硬件集成：

      未來，各係統組件之間的協作水平將進一步提高。事實上，計量設備的軟件和硬件將由同一家公司開發，從(cong) 而實現完全交互和操作，並且便於(yu) 用戶充分利用設備功能。因此，與(yu) 各類硬件均兼容的通用軟件將由軟硬件集成所代替。它將帶來更多可能性，並且為(wei) 客戶帶來顯著優(you) 勢，尤其是簡便性和易用性的相關(guan) 優(you) 勢。
二、自動化：

      未來，需要人為(wei) 幹預的檢測過程將由自動化的測量係統所取代。由於(yu) 編程很可能立即成為(wei) 質量控製團隊的噩夢，他們(men) 將更傾(qing) 向於(yu) 采用靈活、直觀、與(yu) 硬件集成的軟件。歸根結底，它就像打手勢一樣簡單，因此，機器人能夠單獨記錄其軌跡並對其進行編程。
      最後，智能測量（工業(ye) 4.0 所述）將完全顛覆生產(chan) 流程。基於(yu) 自動化測量計量解決(jue) 方案，製造流程將實現自動修正。事實上，這一理念也是許多未來學家的共同願望。
      想象一下，如果測量係統在檢查某一批次後可以辨別偏差，確定其在生產(chan) 中的位置並將上述信息傳(chuan) 輸至製造軟件，這樣一來無需人為(wei) 幹預，誤差便可在這一過程中得以修正。