一直以來，提升生產(chan) 效率是各行業(ye) 的痛點問題。鉑力特在對用戶使用需求以及行業(ye) 應用趨勢進行深入分析的基礎上，不斷對設備進行優(you) 化改進，正式推出了六光BLT-S400和八光BLT-S450新方案。

　　新發布的BLT-S400在原有成形尺寸上增加了400mm×300mm×400mm的新方案，同時光學數量增加至六光。BLT-S450在不改變原有成形尺寸的基礎上將光學數量增加至八光。

　　激光器增加，打印效率再提升

　　設備的更多激光器方案，幫助各領域實現更快的製造。在不增加場地的基礎上增加產(chan) 能，同時降低設備運行、耗材、人員管理等成本，更大程度滿足工業(ye) 領域零件批量化生產(chan) 的需求。

　　以醫療領域的股骨板（展品）為(wei) 例，利用雙光BLT-S400生產(chan) 滿版180個(ge) 股骨板（展品）需要174.6小時，而利用六光BLT-S400生產(chan) 滿版股骨板（展品）僅(jin) 需64.5小時，可以實現年產(chan) 量超1.6萬(wan) 件，生產(chan) 效率較雙光設備提升了2.7倍。

　　此外，光學數量的增加還能提高廠房的平均產(chan) 出效率，降低總運行成本。按照設備70%的稼動率計算，達到股骨板（展品）年產(chan) 能10萬(wan) +僅(jin) 需要六台六光BLT-S400設備，與(yu) 雙光設備相比，廠房占地、粉末消耗與(yu) 氣體(ti) 消耗減少了近2/3。

　　在工業(ye) 領域，定子轉子是電動機上的重要部件。利用八光BLT-S450設備生產(chan) 滿版96個(ge) 定子轉子僅(jin) 需18.9小時，相較於(yu) 使用四光BLT-S450的生產(chan) 效率提高了1.8倍，可以實現年產(chan) 量超2.6萬(wan) 件。相同產(chan) 能下，八光的BLT-S450比四光設備減少了近1/2的廠房占地、粉末消耗與(yu) 氣體(ti) 消耗，實現了零件生產(chan) 的降本增效。

　　配套方案更加完善

　　六光BLT-S400和八光BLT-S450在繼承過去設備優(you) 秀穩定的成形係統配置的基礎上，針對設備進行了流場的優(you) 化設計，保證滿幅麵打印的一致性，在提升生產(chan) 效率的基礎上兼顧打印質量。

　　鉑力特進一步為(wei) 多激光成形賦能。六光BLT-S400和八光BLT-S450搭載的鉑力特拚接校準模塊，可將拚接精度提升至0.02mm，能夠有效控製偏差，保證打印質量。同時，設備支持多光搭接區分割線自由移動，打印效率較之前可以提升10%以上，充分發揮多光設備高效打印優(you) 勢。

　　六光BLT-S400和八光BLT-S450搭載BLT-BP軟件，對多激光設備進行了進一步優(you) 化，提高了零件剖分效率，多數零件的剖分時間可以控製在30分鍾以內(nei) ，平均剖分時間僅(jin) 需9分鍾。BLT-BP還可實現多光分區優(you) 化，可以根據不同零件的結構和擺放方式細化分區，兼顧設備成形質量和效率。