當前，製造業(ye) 轉型升級浪潮如火如荼。大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團有限公司（簡稱：智能裝備集團）持續推動關(guan) 鍵技術、核心零部件和高端裝備的研發及突破，煥新升級ALU係列激光切割自動生產(chan) 線。

據了解，大族激光全新結構的ALU係列具有以下三大特點。一、協調性更高、效率更高，實現高度柔性化、自動化生產(chan) ；二、將助力用戶擺脫效率低下、依賴人工、生產(chan) 周期長、產(chan) 品附加值低的困境；有力推動企業(ye) 轉型升級、提升競爭(zheng) 力，賦能製造業(ye) 向高端化、智能化方向發展。

激光切割自動生產(chan) 線，經典傳(chuan) 承·煥新升級

ALU係列是大族激光首條激光切割柔性生產(chan) 線同係列產(chan) 品，全新升級，全新結構。生產(chan) 線的切割機係統與(yu) 產(chan) 線智能調度控製係統，均為(wei) 大族激光自主研發設計製造，高度融合，節拍更快，有效保證生產(chan) 的連續性、高效率、智能化和穩定性。

更高速度：水平：60m/min，升降：9m/min，料叉開合：10m/min。

更高精度：大扭矩伺服電機控製，定位精度小於(yu) 1mm。

更高效率：生產(chan) 效率提高25%-30%。

自動化產(chan) 線可實現從(cong) 生產(chan) 排程、板材儲(chu) 存、調取、上料、切割、下料到廢料轉運的全自動循環運行，高度柔性化和自動化，有效縮短工序，節省人力、時間成本，滿足大批量連續、高效率不間斷生產(chan) 。

智能料庫，立體(ti) 存儲(chu) ·智能管理

單塔/雙塔料庫標配10/15/20/30/40個(ge) 庫位，庫位數量可定；多列料庫搭配堆垛機實現智能大倉(cang) 儲(chu) 功能，即可存儲(chu) 原材料，也可儲(chu) 存半成品與(yu) 成品，對接多工序，實現鈑金車間多品種設備聯動；料庫配備智能檢測功能，板材入庫自動進行重量和高度檢測，超限報警，防止出錯。

上料機械手，自動上料·磁鐵分張

上料機械手采用伺服控製，定位準確、動作快速靈活；采用真空吸盤吸取板材，單個(ge) 吸盤獨立真空控製，真空反應時間更短，且吸盤分區靈活多變，可隨時根據板材幅麵調整吸盤分區。此外，機械手具備分板功能和板厚檢測功能確保單次單張上料。

下料機械手，快速靈活·負載更強

下料機械手采用伺服控製，定位準確、動作快速高效，抱叉式叉料卸料更加方便簡潔。料叉部分采用30*30*3mm規格優(you) 質鋼管，提高單根料叉強度，負載能力更強，叉條頂端大斜麵處理，防止卡料，工作更穩定。

雙層分揀台，集中分揀·省時省力

配備高低位雙層分揀台，滿載後可上下交換，載重最大可達3噸，便於(yu) 集中分揀，避免等待，節省分揀時間。

智能調度控製係統，實時掌控·高效管理

搭配大族激光FMS智能調度控製係統。在切割機數控係統與(yu) 上下料PLC兩(liang) 者之外再設立1個(ge) “大腦”任務一鍵式下達，無需單獨控製切割機和上下料，設備運行、操作更加智能化。

可實時監控設備狀態和生產(chan) 進度。包括設備的運行狀態、上下料的動作指令、任務單的加工進度及設備的運行日誌、曆史記錄等，都可在界麵實時查看，方便生產(chan) 管理。

模塊化設計，按重配置·延長產(chan) 線

ALU自動化產(chan) 線為(wei) 模塊化設計，可根據需求，自由組合預留擴展接口，可根據後續產(chan) 能情況延長產(chan) 線，增加機器實現1拖N；可預留信息化接口，對接MES，為(wei) 後續並入智能化數字車間做好基礎。

適配機型

大族激光切割機專(zhuan) 用自動上下料生產(chan) 線可適配大族激光多係列激光切割機，包括MPS-C係列激光切割機、HF Expert係列海外激光切割機、G3015-L激光切割機、MPS-C係列激光切割機等。

以“智造”助“質造”，以“新質”促“高質”。ALU係列激光切割自動生產(chan) 線真正地實現無人值守自動化智能化、綠色化、高端化安全生產(chan) 為(wei) 企業(ye) 的高質量發展助力賦能。