2015年8月26日-28日AHTE將於上海舉行。Kistler將展出 maXYmos係列的最新產品，用於生產過程可視化和評估。Kistler展位 (E4-D11展位)將展 出用於手動壓機的maXYmos BL 2.2儀器，並進行現場演示。Kistler也將展示升級版儀器 maXYmos TL和該係列的最新版儀器，maXYmos NC。
maXYmos NC進一步擴展了 maXYmos係列，可以控製和監測機電數控壓裝係統。目前，XY順 序器結合機電數控壓裝模塊可以評估和記錄連接和壓裝過程，並可控製每個獨立生產步驟 的質量、部件或是完整產品。這意味著優化節拍可通過最大化重複精度實現。通過這種方 式，可將故障停機時間降至最低, 提高加工設備的利用率，由此提升製造過程的生產率。
Kistler邀請參觀AHTE(2015年8月26日-28日)的觀眾參觀我們的新品, 並在我們的展台 (E4-D11展位)上演示如何使用maXYmos係列儀器。
手工操作過程的質量保證
maXYmos BL 力 – 位移測量係統可以幫助製造商在手工壓裝過程中實現零缺陷生產。基於 力 – 位移測量曲線，使製造過程可視化、並評估壓裝過程質量。一旦出現偏差可立即識 別並分離次品，保證手工操作壓裝過程質量的一致性 – 質量不依賴單個操作人員。從而 實現100%質量控製。
AHTE 展會觀眾可以體驗 maXYmos BL 的順序器模式。該模式可以通過軟件界麵或觸摸屏對 每個工序進行個性化設置。11 個數字輸入和 8 個相應的數字輸出可編程以便查詢和輸出相 關過程狀態。128 個順序單元可為各種測量任務編程。maXYmos BL 逐步檢查是否所有的條 件都滿足。通過這種方式，不僅可以控製生產過程也可檢測好或壞的結果，並且也可推斷 每個程序所需質量是否達到，隨後以圖形形式表示結果。最終所需質量保證無需複雜的外 部控製係統(PLC)。為了更新現有的手動壓機、測量係統 – 包括順序器模塊 – 可作為整 體改造方案提供。
一站式完整的力 – 位移測量係統
除了 maXYmos BL，Kistler 也將在上海展出其頂級係統的新功能。maXYmos TL 1.1.4 包含 豐富的語言包，現在還包括日語、葡萄牙語和捷克語。此外，係統也提供快速備份功能， 如通過 USB 或與 maXYmos 有關的計算機軟件。新開發的電纜解決方案允許連接扭矩傳感器。
“通過 maXYmos 產品係列，我們為過程優化和質量保證設立了工業標準”Kistler 的產品 經理 Jens, Hoeppner 提到。“我們的客戶喜歡使用這些係統並取得成功。由於底層技術的 進一步開發，客戶現在更受益於我們的專業技術，甚至是尚未熟悉的新產品。”
maXYmos NC進一步擴展了 maXYmos係列，可以控製和監測機電數控壓裝係統。目前，XY順 序器結合機電數控壓裝模塊可以評估和記錄連接和壓裝過程，並可控製每個獨立生產步驟 的質量、部件或是完整產品。這意味著優化節拍可通過最大化重複精度實現。通過這種方 式，可將故障停機時間降至最低, 提高加工設備的利用率，由此提升製造過程的生產率。
Kistler邀請參觀AHTE(2015年8月26日-28日)的觀眾參觀我們的新品, 並在我們的展台 (E4-D11展位)上演示如何使用maXYmos係列儀器。
圖 1：maXYmos 係列的統一工作原理具有用戶界麵友好、直觀、易操作的優點。maXYmos NC 適合為機電數控壓裝係統提供快速 操作和支持。
圖2：maXYmos BL的順序器模式允許順序控製的過程控製編程。獨立的順序可根據不同的測量程序設置。
圖3：使用壓電式力傳感器的力 – 位移測量係統用於手工操作壓裝。
媒體聯係
Simone Koch
Divisional Marketing Manager IPC
Tel: +41 52 224 18 02
E-mail: simone.koch@kistler.com
Kistler集團簡介
位於瑞士的 Kistler 集團是測量壓力、力、扭矩和加速度的全球領先的動態技術供應商。 Kistler技術用於分析物理過程、控製工業過程和優化產品質量。
Kistler 為發動機開發、車輛工程、注塑工藝、金屬加工、組裝工程和生物力學提供完整 的傳感器、電子設備和係統。
Kistler 在全球擁有 26 個銷售和生產公司，分布在各個洲際的技術中心和 30 多家代理機 構。客戶可獲得本地支持並得到滿足其要求的應用支持。
Kistler擁有1350名員工，2014年的銷售總額為3.19億瑞郎。
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