根據金屬零部件的具體(ti) 工狀，針對性地選擇能夠形成致密氧化膜的熔覆材料，為(wei) 用戶開發專(zhuan) 用抗中、高溫氧化熔覆層，從(cong) 而大幅度提高零部件在中、高溫工況下的使用壽命，滿足用戶使用要求。

　　經多年技術研究，已開發出兩(liang) 大類，十幾種不同合金成分的激光抗氧化熔覆層，為(wei) 零部件在中、高溫腐蝕環境下的正常使用提供可靠的解決(jue) 方案。

　　應用情況介紹：

　　1、高Cr合金覆層

　　為(wei) 保證零件力學性能，高溫合金的Cr含量通常在25%以下。在含硫的氣氛中，由於(yu) Cr含量過低，不能形成穩定致密氧化膜，零部件壽命極低，選擇Cr含量≥50%合金材料，通過激光熔覆工藝，在表麵獲得高Cr含量的抗氧化熔覆層，可大幅度提高零部件使用壽命。如高含硫煤鍋爐管，經激光熔覆高Cr覆層防護後，爐管壽命能提高十幾倍。

　　2、高Al合金抗氧化熔覆層

　　在高溫腐蝕環境下，Al2O3是最好的防護覆層。選擇Al含量5%～10%合金，通過激光熔覆，在鍋爐管內(nei) 表麵形成高Al含量的抗氧化熔覆層，可解決(jue) 超臨(lin) 界鍋爐管的內(nei) 表麵水蒸氣腐蝕技術難題。采用Al含量在10～15%合金，經激光熔覆內(nei) 表麵，可解決(jue) 石化高溫裂解爐管的內(nei) 表麵碳化技術難題。