鎂合金鑄件常存在氣孔、夾雜等缺陷，而這些缺陷通常是零件加工到要求的尺寸後才被發現，因此導致鎂合金鑄件成品率很低。在鎂合金缺陷的修複過程中，麵臨(lin) 以下幾方麵的問題：
（1） 粗晶問題：鎂的熔點低（651℃），但因為(wei) 鎂導熱快，所以必須采用較大功率的熱源，這使得鎂合金易產(chan) 生過熱和晶粒長大。
（2） 氧化和蒸發：鎂的活潑性極高，在高溫下易被氧化形成氧化鎂，其熔點高（2500℃），密度大（3.2g/cm3），在熔池中易形成細小片狀的固態夾渣。而且，鎂合金在沒有隔絕氧的情況下，還容易燃燒。在高溫下鎂還容易和空氣中的氮化合生成鎂的氮化物，使熔區性能在冷卻後變壞。鎂的沸點不高（1100℃），高溫下，鎂很容易蒸發。所以鎂合金在熔化時需要嚴(yan) 格加以保護。
（3） 熱應力：鎂及其合金熱膨脹係數較大，約為(wei) 鋼的2倍，鋁的1. 2倍，所以，易引起較大的熱應力，加劇裂紋的產(chan) 生和引起工件變形。
（4） 裂紋：鎂容易與(yu) 一些合金元素（如Cu、Al、Ni等）形成低熔點共晶，所以脆性溫度區間較寬，易形成熱裂紋。
（5） 氣孔：容易產(chan) 生氫氣孔，氫在鎂中的溶解度隨溫度的降低而急劇減少，當氫的來源較多時，出現氣孔的傾(qing) 向是較大的。
（6） 熱源的控製：采用的熱源必須有足夠的能率，否則在加熱時，熱量會(hui) 迅速向基體(ti) 傳(chuan) 導，輕則熔化層過深，重則整個(ge) 基體(ti) 熔化。
這使得鎂合金的修複較之普通材料實現起來更為(wei) 困難。
本公司采用波長為(wei) 1.06μm的YAG激光，在專(zhuan) 用氣簾的保護下，有效避免了激光加工過程中，鎂合金的氧化，成功實現了鎂合金的激光修複。下圖分別為(wei) 單道和多道激光修複的形貌照片。從(cong) 橫斷麵分析來看，與(yu) 修複層無氣孔和裂紋、與(yu) 基材呈良好的冶金結合，且對基材的熱影響極小。
應用領域：鎂合金鑄件缺陷的修複，如筆記本外殼、鎂合金儀(yi) 表盤、鎂合金汽車零部件等。
(信息來源：武漢華工激光工程有限責任公司）